Problemas comuns causas e soluções de alta freqüência soldagem tubo de aço

⑴Soldadura fraca, dessoldering, dobradura fria noAço pipE;

Razão: potência de saída e pressão são Pequeno demais.

Solução: 1 ajustar o poder; 2 ajustar o Força extrusora.

O doExistem ondulações em ambos os lados da soldaNo tubo de aço;

Razão: o ângulo de abertura é muito grande.

Solução: 1 ajustar a posição do Rolo do guia; 2 ajustam a seção de dobra contínua; 3 aumentam a velocidade da soldadura.

3A solda tem poços profundos e pinholesNo tubo de aço;

Motivo: ocorreu sobrequeima.

Solução: 1 ajustar a posição do Guia o rolo e aumenta o ângulo de abertura; 2 ajustam o poder; 3 aumentam o Soldagem velocidade.

⑷ ⑷A rebarba solda é muito altaNo tubo de aço;

Razão: a zona afetada pelo calor é muito ampla.

Solução: 1 aumenta a velocidade da soldadura; 2 ajustam O poder.

4EInclusão escóriaNo tubo de aço;

Razão: a potência de entrada é muito grande A velocidade da soldadura é demasiado lenta.

Solução: 1 ajustar o poder; 2 aumentar Velocidade de soldagem.

⑹Fissuras externas na soldaNo tubo de aço;

Razão: a qualidade do metal de base é Não é bom; é submetido a muita força de compressão.

Solução: 1 garantia o material; 2 Ajuste a força da extrusão.

⑺Soldadura errada, soldadura do regaçoNo tubo de aço

Razão: pobre precisão do molde.

Solução: ajuste o rolo do molde de formação A unidade.