Conhecimento geral de aço dobra tubo

O tubo de dobra de aço é um encaixe que muda a direção do tubo. O tubo de dobra de aço pode ser visto onde os tubos se cruzam, giram, contornam vigas, etc.

Tubo de dobra de aço simmered tem as vantagens de boa elasticidade, resistência de alta pressão e baixa resistência. Portanto, é frequentemente usado na construção.

As principais formas de tubos de dobra de aço são cotovelos em vários ângulos, tubos em forma de u, curvas para frente e para trás (ou curvas em b) tubos de dobra de aço em forma de arco, etc. um cotovelo é um encaixe de tubo com um ângulo de flexão arbitrário, que é usado na virada do tubo. O raio de curvatura do cotovelo é representado por r. Quando r é maior, a parte de flexão do tubo é maior e o tubo de flexão de aço é mais suave; quando r é menor, a parte de flexão do tubo é menor e a flexão é mais rápida.

Curvas para frente e para trás são acessórios para tubos com dois ângulos de curvatura (geralmente 135 °). A distância entre as linhas centrais das extremidades dobradas do tubo de flexão de aço é chamada de altura da curva de ida e volta, representada pela letra h. os tubos verticais de aquecimento interno são conectados aos tubos e radiadores principais. Quando os tubos são conectados a juntas que não estão no mesmo plano, eles geralmente precisam ser dobrados para frente e para trás.

O tubo em forma de u é um encaixe semicircular. A distância d entre as linhas centrais das duas extremidades do tubo é igual a duas vezes o raio de flexão r. Os tubos em forma de u podem substituir dois cotovelos de 90 ° e são frequentemente usados para conectar dois radiadores circulares em forma de asa dispostos um acima do outro.

Um tubo curvo de aço é um tubo com três cantos dobráveis. O ângulo médio é geralmente 90 ° e o ângulo lateral é 135 °. Tubos curvados de aço são usados para contornar outros tubos. Os tubos curvados de aço são usados frequentemente ao encanar o equipamento sanitário com fontes de água quente e fria.

O tamanho de um tubo de dobra de aço é determinado pelo diâmetro do tubo, ângulo de flexão e raio de flexão. O ângulo de flexão é determinado com base nos desenhos e nas condições reais no canteiro de obras. Então um molde é feito, cozinhado de acordo com o molde, e o ângulo de dobra dos encaixes de tubulação cozinhados é verificado de acordo com o molde para ver se cumpre as exigências. A amostra pode ser feita fervendo o aço redondo. O diâmetro do aço redondo é selecionado de acordo com o diâmetro do tubo a ser cozido, 10-14mm é suficiente. O raio de curvatura do tubo de aço deve ser determinado de acordo com o diâmetro do tubo, requisitos de projeto e regulamentos relevantes. Não pode ser nem muito grande nem muito pequeno. Porque o raio de curvatura é muito grande, não apenas muito material é usado, mas a parte dobrada do tubo também ocupa um grande espaço, o que causará dificuldades na montagem do tubo; se o raio de curvatura for muito pequeno, A parede do tubo na parte de trás do cotovelo será diluída devido ao alongamento excessivo., reduzindo sua força, e a parede do tubo no interior do cotovelo é comprimida, formando um estado enrugado. Portanto, é geralmente estipulado que o raio de flexão do tubo de flexão de aço a quente não deve ser inferior a 3,5 vezes o diâmetro externo do tubo; o raio de flexão do tubo de flexão de aço a frio não deve ser inferior a 4 vezes o diâmetro externo do tubo; O raio de flexão do cotovelo de soldagem não deve ser inferior a 1,5 vezes o diâmetro externo do tubo; o raio de flexão do cotovelo de estampagem não deve ser inferior ao diâmetro externo do tubo.

Quando o aço dobra um tubo, o metal no interior do cotovelo é comprimido e a parede do tubo torna-se mais espessa; o metal na parte de trás do cotovelo é esticado e a parede do tubo torna-se mais fina. Quanto menor o raio de curvatura, mais grave será o afinamento da parede do tubo na parte de trás do cotovelo, e maior será o impacto na força das costas. Para evitar que o desempenho de trabalho original do tubo seja grandemente alterado após a flexão, geralmente é estipulado que a taxa de desbaste da parede do tubo após a flexão não excederá 15%.

Ao dobrar o tubo, devido à mudança na espessura das paredes internas e externas da seção dobrada do tubo, a seção transversal da seção dobrada muda da forma circular original para uma forma elíptica. As mudanças na forma transversal dos tubos de dobra de aço reduzirão a área da seção transversal do fluxo do tubo, aumentando assim a resistência ao fluido e reduzindo a capacidade do tubo de suportar a pressão interna. Portanto, a elipticidade dos tubos de dobra de aço é geralmente especificada da seguinte forma: quando o diâmetro do tubo é menor ou igual a 150mm, a elipticidade não deve ser maior que 10%; quando o diâmetro do tubo é menor ou igual a 200mm, a elipticidade não deve ser maior que 8%.

Quando água, tubos de aço a gás e tubos de aço soldados são usados para fazer tubos de flexão de aço a frio ou tubos de flexão de aço a quente, a costura de soldagem do tubo deve estar localizada a 45 ° da linha central do lado. Para impedir que a solda da tubulação rachar ao dobrar.

Rugas geralmente não são permitidas em tubos de flexão de aço. Se houver ondulações individuais, a altura não deve ser superior às seguintes regras: quando o diâmetro do tubo for inferior ou igual a 125mm, não deve exceder 4mm; quando o diâmetro do tubo for inferior ou igual a 200mm, não deve exceder 5mm.