Soldagem horizontal fixa de tubos de aço inoxidável de paredes grossas e precauções de uso

Soldadura fixa horizontal de tubos de aço inoxidável de paredes grossas:
Tubos de aço inoxidável são um tipo de tiras de aço longas ocas, que são amplamente utilizadas como tubulações para transportar fluidos, como petróleo, gás natural, água, gás de carvão, vapor, etc. Tubos de aço inoxidável são leves quando as forças de flexão e torção são as mesmas. Eles são amplamente utilizados na fabricação de peças mecânicas e estruturas de engenharia e também são freqüentemente usados para produzir várias armas convencionais, barris de armas, conchas, etc. Para tubos de aço que suportam a pressão do fluido, são necessárias paredes de tubos mais espessas, E ensaios hidráulicos devem ser realizados para testar a sua resistência à pressão e que não vazem, embebam ou expandam sob a pressão especificada. Tubos de aço inoxidável divididos em costura e costura. Tubos de aço inoxidável sem costura também são chamados tubos sem costura. Eles são feitos de lingotes de aço ou tubos sólidos através de perfuração para formar tubos ásperos, e depois laminados a quente, laminados a frio ou estirados a frio. As especificações dos tubos de aço sem costura são expressas em milímetros de diâmetro externo × espessura da parede. Comumente usados são tubos de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti. O seguinte toma a tubulação de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti com um diâmetro de Ф159mm × 12mm como um exemplo para introduzir seu método fixo horizontal da soldadura.

Primeiro, soldando análise:
1. Cr18Ni9Ti aço inoxidável Ф159mm × 12mm grande tubo horizontal fixo bunda conjunta é usado principalmente em equipamentos de energia nuclear e alguns equipamentos químicos que requerem calor e resistência ácida. A dificuldade da soldadura é alta, e as exigências para a junção da soldadura são muito altas. A superfície interna requer formação, convexidade moderada e não é côncava. As inspeções PT e RT são necessárias após a soldagem. No passado, a soldagem TIG ou a soldagem a arco manual eram usadas. O primeiro é ineficiente e dispendioso, e o último é difícil de garantir e ineficiente. A fim assegurar e melhorar a eficiência, a soldadura interna e externa do fio de TIG é usada para soldar a camada inferior, e a soldadura de MAG é usada para encher e cobrir a camada de superfície de modo que a eficiência seja garantida.
2. A taxa de expansão térmica e a condutividade do aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti são bastante diferentes das do aço carbono e do aço de baixa liga, e a piscina fundida tem pouca fluidez e má formação, especialmente na soldagem de posição completa. No passado, a soldagem MAG (Ar + 1% ~ 2% O2) de aço inoxidável era geralmente usada apenas para soldagem plana e soldagem de canto plano. Durante o processo de soldagem MAG, o comprimento da extensão do fio de soldagem é inferior a 10mm, a amplitude do balanço da pistola de soldagem, a frequência, a velocidade e o tempo de permanência da borda são coordenados adequadamente, os movimentos são coordenados, E o ângulo da pistola de soldagem é ajustado a qualquer momento para tornar a borda da superfície da solda fundida ordenadamente e lindamente formada para garantir a camada de enchimento e cobertura.

Em segundo, soldando o método:
O material é 1Cr18Ni9Ti, a especificação da tubulação é Ф159mm × 12mm, a soldadura manual do arco do gás inerte do tungstênio é usada para a base, a soldadura blindada misturada do gás (CO2 + Ar) é usada enchendo e cobrindo a soldadura, e a soldadura horizontal fixa vertical da posição completa.

Terceiro, preparação antes da soldagem:
1. Limpe o óleo e a sujeira, e moa a superfície do sulco e os 10mm circunvizinhos para produzir o brilho metálico.
2. Verifique se as linhas de água, eletricidade e gás estão desobstruídas, e o equipamento e acessórios devem estar em boas condições.
3. Assemble de acordo com o tamanho, e use a fixação da placa do costela posicionando a soldadura (2 pontos, 7 pontos, e 11 pontos são a fixação da placa do costela). O posicionamento da soldagem na ranhura também pode ser usado, mas preste atenção ao posicionamento da soldagem.

Precauções para tubos de aço de paredes grossas em uso:
Quão espessa a parede deve ser chamada de tubo de aço de paredes grossas? Isso é um pouco duvidoso. Na verdade, isso depende da relação entre o diâmetro externo do tubo de aço e a espessura da parede do tubo de aço. Por exemplo, um tubo de aço com um diâmetro de 50mm pode ser considerado um tubo de aço de parede grossa se for de 10mm, mas para um tubo de aço com um diâmetro de 219mm, 10mm é apenas um tubo de aço de parede fina. Na verdade, a definição básica de tubo de aço de paredes grossas é um nome dado a ele pelos clientes. Precauções referem-se ao comprar tubos de aço de paredes grossas, os clientes devem esclarecer o material de seus tubos de aço e o comprimento de um único tubo de aço porque isso envolve o número de peças processadas mecanicamente e alguns resíduos desnecessários.

Depois, há as dimensões detalhadas dos diâmetros interno e externo do tubo de aço, que devem ser incluídas porque algumas peças que processam o volume devem ser reservadas. Como um tipo de tubo de aço processado mecanicamente, tubos de aço de paredes grossas também são classificados de muitas maneiras. Os clientes devem esclarecer se precisam de tubos de aço sem costura laminados a quente, tubos de aço de paredes grossas com costura e alguns tubos de aço de paredes grossas de aço fundido e tubos de aço grosso forjados a quente. As alternativas podem ser explicadas, e as não alternativas podem ser enfatizadas diretamente.