Technologie remplissante de tuyau d'acier enduit anti-corrosif époxyde de lancement de goudron de houille

1. couche enduite anti-corrosive de lancement époxyde de goudron de houille

A. le revêtement anti-corrosif époxyde de lancement de goudron de houille convient à l'anti-corrosif sur le mur externe des canalisations en acier enterrées pour transporter le pétrole, l'eau, et le gaz, et la température du milieu de transport doit être inférieure ou égale à 110 ° c.

B. la matière première est la peinture époxyde de lancement de goudron de houille plus le tissu en verre, la structure multicouche mince-enduite, et froid-enduit sur le site. Applicable aux sections de tuyau dont le corps de tuyau est anti-corrosif du même matériel.

C. l'avantage du brai époxyde de goudron de houille est qu'il est facile de fonctionner sur place et n'a pas besoin de chauffage; l'inconvénient est que le revêtement prend un long temps de traiter et n'est pas approprié au travail sur le terrain, et il est difficile de construire quand la température ambiante est en-dessous de 10 ° c. Le lancement époxyde de goudron de houille est principalement employé pour les gazoducs municipaux, les canalisations d'eau, les canalisations d'usine, les canalisations en acier de fond etc. sont généralement seulement employées pour réparer des joints et des réparations dans des stations et des refontes anti-corrosives de couche. C'est un époxy-Tuyau d'acier enduit.

2. processus remplissant sur place et conditions du lancement époxyde de goudron de houille

A. après le prétraitement de surface du tuyau en acier à la partie rapiéçage, l'apprêt doit être peint dans les 4 heures. L'amorce doit être uniforme et ne doit pas être manquée.

B. après que la surface d'amorce soit sèche, la couche de finition et le tissu en verre peuvent être appliqués. Si le cordon de soudure est supérieur à 2mm, utilisez la peinture de couche de finition et le talc pour fabriquer un mastic de consistance appropriée. Une fois que la surface de l'apprêt est sèche, appliquez-la des deux côtés du cordon de soudure et grattez-la dans une surface excessivement incurvée, et le chevauchement entre le tissu de verre et la couche anti-corrosion du corps du tuyau ne doit pas être inférieur à 100mm.

C. la couche anti-corrosion de la structure ordinaire peut être peinte avec de la peinture supérieure après que la peinture supérieure soit sèche, et l'épaisseur de la couche anti-corrosion doit être supérieure ou égale à 0,2mm.

Pour la couche anti-corrosion de la structure renforcée, le tissu de soie de verre peut être enroulé après l'application de la couche de finition. Le tissu de verre doit être étiré étroitement, la surface doit être lisse, sans rides et renflements, et la largeur du blanc est de 30 à 40mm. Après que le tissu en soie de verre soit enroulé, la couche supérieure peut être appliquée. La quantité de peinture est pleine et toutes les mailles du tissu de verre doivent être remplies de peinture. Après que la couche supérieure soit sèche, la troisième couche supérieure peut être appliquée. L'épaisseur de la couche anti-corrosion doit être supérieure ou égale à 0,4mm.

La couche anticorrosion de la structure extra-renforcée doit être réalisée selon les exigences de séquence susmentionnées de la première couche de finition et d'une couche de tissu de verre. Les directions d'enroulement des deux couches de tissu de verre sont opposées. Doit être supérieure ou égale à 0,6mm.