Processo de fabricação anticorrosivo do encanamento 3PE

Tubulação de aço anticorrosiva 3peA matéria-prima inclui a tubulação de aço sem emenda, a tubulação de aço espiral, e a tubulação de aço reta da emenda. O revestimento anticorrosivo de polietileno de três camadas (3pe) tem sido amplamente utilizado na indústria de oleodutos devido à sua boa resistência à corrosão, resistência à permeabilidade ao vapor de água e propriedades mecânicas. A camada anticorrosiva do tubo de aço anticorrosivo 3pe é muito importante para a vida útil dos dutos enterrados. Alguns tubos do mesmo material são enterrados no subsolo por décadas sem corrosão, enquanto outros vazam em poucos anos. É porque eles usam diferentes camadas anti-corrosão externas.

Parede exterior anticorrosiva da tubulação de aço estrutural anticorrosiva do formulário

3pe anti-corrosão geralmente consiste em 3 camadas:

A primeira camada de pó epóxi (fbe>100um)

A segunda camada de adesivo (ad) 170 ~ 250um

A terceira camada de polietileno (pe) 2.5 ~ 3.7mm

Na operação real, os três materiais são misturados e integrados, e após o processamento, eles são firmemente combinados com o tubo de aço para formar uma excelente camada anticorrosiva. Seus métodos de processamento são geralmente divididos em dois tipos: tipo enrolamento e tipo envoltório molde redondo.

O revestimento de tubulação de aço anticorrosivo 3pe (revestimento anticorrosivo do polietileno da três-camada) é um anticorrosivo novo produzido engenhosamente combinando o revestimento anticorrosivo 2pe europeu e o revestimento de tubulação de aço anticorrosivo do pó da cola Epoxy (fbe) amplamente utilizado em America do norte. Aço tubo revestimento. Tem sido reconhecido e utilizado em todo o mundo há mais de dez anos. O revestimento do tubo de aço anticorrosivo 3pe é que a camada inferior e a superfície do tubo de aço estão em contato com o revestimento anticorrosivo em pó epóxi, e a camada intermediária é um adesivo copolimerizado com grupos funcionais ramificados. A camada superficial é revestimento anticorrosivo de polietileno de alta densidade. O revestimento anticorrosivo 3pe combina a alta impermeabilidade e as altas propriedades mecânicas dos materiais de resina epóxi e polietileno. Até agora, é um revestimento anticorrosivo globalmente reconhecido do encanamento com efeito e desempenho, que seja usado em muitos projetos.

Configuração padrão

Na fase inicial da introdução da tecnologia de revestimento 3pe, o Instituto de Pesquisa Tecnológica de Engenharia Cnpc compilou a primeira especificação de aceitação do revestimento 3pe na China em abril de 1995 sobre din30670-1991 e nfa49-710 (edição de março de 1988), usada para o oleoduto Shaanxi-Pequim. No mesmo ano, foi atualizado para o padrão da indústria sy/t4013-1995. Após vários anos de resumo e prática de construção de engenharia, foi revisado para sy/t0413-2002 em 2001, e foi implementado em 1 de agosto de 2002. No início da formulação do padrão, de acordo com a situação real na China, o polietileno de alta densidade é o principal polietileno, e o ponto de amolecimento vicat é definido como não inferior a 110 ° c; A espessura da camada anticorrosiva externa é baseada no padrão alemão de polietileno de baixa e média densidade din30670-1991 para determinar. A resistência ao impacto do revestimento anti-corrosão 3pe é muito melhorada, e a qualidade de construção do gasoduto shaanjing e do gasoduto kushan é garantida. De acordo com o teor de negro de fumo de alguns materiais especiais, a resistência mecânica e a resistência às intempéries da camada anticorrosiva 3pe são garantidas, e a resistência à descamação do adesivo (isto é, a resistência à descamação da manga termoencolhível e da fita termoencolhível para o aço primário) é aumentada. Contribuiu para garantir a qualidade do revestimento anti-corrosão na parte externa da tubulação.

Aplicação do projeto

Presentemente, 3pe anticorrosivo resolveu com sucesso os problemas da resistência de corrosão e da resistência da colisão da parede exterior da tubulação de aço, mas a parede interna anticorrosiva usa atualmente o revestimento epóxi líquido ipn8710, que toma uns muitos tempos para curar na temperatura ambiente, e a parede interna adota um anel líquido. A pintura do oxigênio pode somente reduzir o arrasto, mas não pode conseguir a resistência de corrosão e a lavagem. Se for usado em tubulações de água, a parede interna deve estar na forma de pó de resina epóxi de fusão térmica, o que pode melhorar melhor a resistência à corrosão e a resistência da parede interna. Capacidade fricção. Dentre eles, os tubos de aço compósito epóxi sinterizado externo 3pe e interno utilizados no trecho henan da rota média do projeto de desvio de água sul-norte foram aplicados com sucesso nas instalações de apoio do projeto de desvio de água sul-norte. Resolve as características que a parede interna não é fácil de escalar, lisa, resistente ao desgaste e resistente à corrosão.