Процесс производства трубопровода анти -- корозии 3ПЭ

3pe антикоррозийная стальная трубаОсновной материал включает безшовную стальную трубу, спиральную стальную трубу, и трубу прямого шва стальную. Трехслойное полиэтиленовое (3pe) антикоррозийное покрытие широко используется в нефтепроводной промышленности благодаря хорошей коррозионной стойкости, стойкости к проницаемости водяного пара и механическим свойствам. Слой анти -- корозии трубы анти -- корозии 3пе стальной очень важен для жизни похороненных трубопроводов. Некоторые трубы из одного и того же материала десятилетиями закапываются под землей без коррозии, в то время как другие протекают в течение нескольких лет. Это потому, что они используют различные внешние антикоррозийные слои.

Форма анти -- корозии наружной стены стальной трубы анти -- корозии структурной

3пе анти -- корозия вообще состоит из 3 слоев:

Первый слой порошка эпоксидной смолы (фбе> 100ум)

Второй слой прилипателя (объявления) 170 ~ 250ум

Третий слой полиэтилена (pe) 2,5 ~ 3,7 мм

В реальной эксплуатации три материала смешиваются и интегрируются, и после обработки они прочно сочетаются со стальной трубой, образуя отличный антикоррозийный слой. Его методы обработки обычно делятся на два типа: тип намотки и тип обертывания круглой формы.

Покрытие стальной трубы анти -- корозии 3пе (покрытие анти -- корозии полиэтилена 3-слоя) новая анти -- корозия произведенная гениально совмещением европейского покрытия анти -- корозии 2пе и покрытия стальной трубы анти -- корозии порошка эпоксидной смолы (фбе) широко используемого в Северной Америке. Покрытие стальной трубы. Он признан и используется во всем мире уже более десяти лет. Покрытие антикоррозийной стальной трубы 3pe заключается в том, что нижний слой и поверхность стальной трубы контактируют с эпоксидным порошковым антикоррозийным покрытием, а средний слой представляет собой сополимеризованный клей с разветвленными функциональными группами. Поверхностный слой-антикоррозийное покрытие из полиэтилена высокой плотности. Антикоррозийное покрытие 3pe сочетает в себе высокую непроницаемость и высокие механические свойства эпоксидной смолы и полиэтиленовых материалов. До сих пор это всемирно признанное антикоррозийное покрытие трубопровода с эффектом и производительностью, которое используется во многих проектах.

Стандартная настройка

На ранней стадии внедрения технологии покрытия 3pe научно-исследовательский институт инженерных технологий cnpc составил первую спецификацию приемки строительства покрытия 3pe в Китае в апреле 1995 года, касающуюся din30670-1991 и nfa49-710 (издание марта 1988 года), которая используется для трубопровода Шэньси-Пекин, строительство трубопровода Кушань. В том же году он был обновлен до отраслевого стандарта sy/t4013-1995. После нескольких лет обобщения и практики инженерного строительства, он был пересмотрен до sy/t0413-2002 в 2001 году, и он был реализован 1 августа 2002 года. В начале разработки стандарта, в соответствии с реальной ситуацией в Китае, полиэтилен высокой плотности является основным полиэтиленом, а температура размягчения по шкале Вика составляет не менее 110 ° C; Толщина внешнего антикоррозийного слоя основана на немецком стандарте полиэтилена низкой и средней плотности din30670-1991 для определения. Ударная вязкость антикоррозийного покрытия 3pe значительно улучшена, а качество строительства трубопровода shaanjing и трубопровода kushan гарантировано. В соответствии с содержанием сажи в некоторых специальных материалах гарантируется механическая прочность и атмосферостойкость антикоррозионного слоя 3pe, а прочность на отслаивание патча (то есть прочность на отслаивание термоусаживаемой втулки и термоусадочной ленты к грунтовочной стали) увеличивается. Способствовало обеспечению качества антикоррозийного покрытия на внешней стороне трубопровода.

Приложение проекта

В настоящее время антикоррозийное средство 3pe успешно решило проблемы коррозионной стойкости и устойчивости к ударам наружной стенки стальной трубы, но антикоррозийная защита внутренней стенки в настоящее время использует жидкое эпоксидное покрытие ipn8710, которое требует длительного времени для отверждения при комнатной температуре, а внутренняя стенка принимает жидкостное кольцо. Кислородная краска может только уменьшить сопротивление, но не может достичь коррозионной стойкости и очистки. Если он используется в водопроводах, внутренняя стенка должна быть в виде порошка эпоксидной смолы термоплавкого синтеза, который может лучше улучшить коррозионную стойкость и устойчивость внутренней стенки. Способность трения. Среди них наружные 3pe и внутренние спеченные эпоксидные композитные стальные трубы, используемые на участке Хэнань среднего маршрута проекта отвода воды с юга на север, были успешно применены для вспомогательных объектов проекта отвода воды с юга на север. Он решает такие характеристики, что внутренняя стенка не легко масштабируется, гладкая, износостойкая и устойчивая к коррозии.