Causas de problemas causados pelo tratamento térmico inadequado de tubos de aço sem costura

O tratamento térmico inadequado de tubos de aço sem costura pode facilmente causar uma série de problemas de produção, resultando em comprometimento da qualidade do produto e transformado em sucata. Evitar erros comuns durante o tratamento térmico significa economizar custos. Quais problemas devemos nos concentrar na prevenção durante o processo de tratamento térmico? Vamos dar uma olhada nos problemas comuns no tratamento térmico de tubos de aço sem costura:

① Estrutura e desempenho do tubo de aço não qualificado: três fatores causados por tratamento térmico inadequado (T, t, método de resfriamento).
Estrutura Wei: Os grãos grossos A formados por aço sob condições de aquecimento de alta temperatura formam uma estrutura na qual os flocos F são distribuídos em P quando resfriados. É uma estrutura superaquecida e prejudica o desempenho geral do tubo de aço. Em particular, a resistência à temperatura normal do aço é reduzida e a fragilidade é aumentada. A estrutura W mais leve pode ser eliminada normalizando a uma temperatura apropriada, enquanto a estrutura W mais pesada pode ser eliminada por normalização secundária. A temperatura normalizadora secundária é maior e a temperatura normalizadora secundária é menor. Grãos químicos. O diagrama de equilíbrio F-C é uma base importante para formular a temperatura de aquecimento para o tratamento térmico do tubo de aço. É também a base para estudar a composição, a estrutura metalográfica e as propriedades dos cristais em equilíbrio, o diagrama de transição de temperatura do super-resfriamento A (diagrama TTT) e a transformação contínua do super-resfriamento A. O gráfico (gráfico CCT) é uma base importante para formular a temperatura de resfriamento para tratamento térmico.

② As dimensões do tubo de aço não são qualificadas: o diâmetro externo, a ovalidade e a curvatura estão fora da tolerância.
Mudanças no diâmetro externo do tubo de aço geralmente ocorrem durante o processo de têmpera, e o diâmetro externo do tubo de aço aumenta devido a mudanças de volume (causadas por mudanças estruturais). O dimensionamento é frequentemente adicionado após o processo de têmpera. Mudanças na ovalidade do tubo de aço: As extremidades dos tubos de aço são principalmente tubos de paredes finas de grande diâmetro. Dobra do tubo de aço: causada pelo aquecimento desigual e resfriamento de tubos de aço, pode ser resolvido endireitando. Para tubos de aço com requisitos especiais, deve ser utilizado um processo de alisamento a quente (cerca de 550 °C).

③ Rachaduras na superfície dos tubos de aço: causadas por aquecimento excessivo ou velocidade de resfriamento e estresse térmico excessivo.
Para reduzir as rachaduras do tratamento térmico em tubos de aço, por um lado, o sistema de aquecimento e o sistema de resfriamento do tubo de aço devem ser formulados de acordo com o tipo de aço e um meio de têmpera apropriado deve ser selecionado; por outro lado, O tubo de aço temperado deve ser temperado ou recozido o mais rápido possível para eliminar o estresse.

④ Arranhões ou danos duros na superfície do tubo de aço: causados por deslizamento relativo entre o tubo de aço e a peça de trabalho, ferramentas e rolos.

⑤ O tubo de aço é oxidado, descarbonizado, superaquecido ou sobrequeimado. Causada por T↑, t↑.

⑥ Oxidação de superfície de tubos de aço tratados termicamente com gás protetor: O forno de aquecimento não é devidamente selado e o ar entra no forno. A composição do gás do forno é instável. É necessário fortalecer o controle de qualidade de todos os aspectos do aquecimento do tubo em branco (tubo de aço).