Um flange cego é um disco sólido que geralmente é usado como uma parada ou para selar uma tubulação. Como um flange padrão, possui anéis de vedação cortados na superfície de acasalamento e furos de montagem em torno de sua circunferência. É colocado entre um flange aberto e um cego, e impede o fluxo de fluidos através do tubo. Geralmente, esse tipo de bloqueio é usado ao adicionar outra linha ou válvula a um oleoduto existente.
Na indústria, flanges cegas e flanges sólidas são usadas para fechar segmentos de tubos ou bicos em vasos. Quando um bocal é apagado utilizando um flange cego em uma planta, na maioria das vezes isso é feito por dois motivos: ou o cliente não usa todos os bicos fornecidos com o tanque, ou porque o bocal precisa ser testado sob pressão.
Flanges cegas são usadas para selar furos em tubos e evitar que líquidos ou gases escapem do sistema. A espessura da face de um flange cego é equivalente à de um flange padrão, assim como o tipo de face. O padrão de aparafusamento de flanges cegos também corresponde ao de um flange padrão. Além disso, flanges cegas podem ser usadas para selar a abertura do bocal de um vaso de pressão. Porque é fixado, uma flange cega permite o acesso fácil ao interior de uma embarcação ou tubulação, ao contrário das partes superiores soldadas.
Vários estilos de flanges cegos estão disponíveis, suas formas mais comuns são a face plana (ff) e a face elevada (rf). Faces levantadas têm dois níveis; faces planas têm uma superfície completamente nivelada; faces planas têm uma superfície completamente nivelada.
Flanges cegos são mais comumente usados em quais aplicações?
Sistemas de água, construção de oleodutos, fabricação química e serviços governamentais usam flanges cegos com frequência.
Flanges cegas são extremamente úteis para reparar tubulações a montante; no entanto, eles também podem ser usados durante a construção do gasoduto para permitir a extensão do gasoduto. Isso é conseguido apenas anexando o flange cego ao final da tubulação.
Flanges cegas servem a que propósito?
A menos que o fluxo de um oleoduto seja desligado em uma válvula anterior, reparar e manter um oleoduto seria difícil, a menos que quilômetros de oleoduto fossem afetados.
Usando tubos flangeados, a construção de tubulações tornou-se significativamente mais rápida, também simplificou reparos e substituições seccionais. As seções de tubos agora podem ser construídas em qualquer lugar do mundo, transportadas para o canteiro de obras e são fixadas no local apenas quando chegam, permitindo que os reparos sejam concluídos em menos de 30 minutos.