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Então você tem um projeto, e você quer usar um material familiar, prontamente disponível. Você sabe que sua decisão se resume a 303 vs 304 vs 316 aço inoxidável. Você quer um produto final da melhor qualidade possível, mas você tem que observar os custos. Usar componentes menos caros permite que você (se você escolher) repasse a economia para o usuário final.
Qual tipo de liga de aço inoxidável é melhor?
Aqui estão os fatos sobre esses três tipos de aço inoxidável que disputam sua aprovação. Armado com um pouco de dados, você pode economizar tempo selecionando materiais, para não mencionar ignorar a tensão que resulta se você fizer uma escolha material errado.
303 vs. 304 vs. 316 aço inoxidável
Em primeiro lugar, o que 303, 304 e 316 aços inoxidáveis têm em comum?
Algumas coisas-eles resistem à corrosão e ficam ótimos. Eles também são austeníticos, então eles são feitos com 15% a 30% de cromo e 2% a 20% de níquel. Como resultado, eles têm bom:
surface quality
workability
wear resistance
impact resistance
strength
for the most part, they’re nonmagnetic. these factors help explain why these stainless steels, especially 304, are among the most-specified grades.
despite all these similarities, the differences are still notable. the three grades work best in different applications — like athletes playing different sports, they all have slightly different “skill sets.”
this fact alone can make up-front cost considerations less important than long-term cost-effectiveness. simply put, 316 stainless costs more than 304 and, somewhat counterintuitively, 303 costs more than 304.
where and why do 303, 304, & 316 stainless work best?
the applications for 303, 304, and 316 stainless steel are not mutually exclusive. but there’s a fair amount of crossover. they’re also each best suited for specific purposes or certain environments.
here’s a quick rundown on each alloy:
1. 303 stainless steel
this grade gets down to the nuts and bolts — literally.
besides chromium (minimum, 17%) and nickel (approximately 8%), it also contains at least 0.15% selenium or sulfur.
with these additional elements, 303 offers increased machinability. this alloy’s composition makes it ideal for corrosion-resistant, strong, long-lasting fasteners. it’s also the choice for aircraft fittings and gears as well as bushings and other small components.
it’s not as corrosion resistant as 304 stainless steel, but it still stands on its own. and its machinability at least partially makes up for the difference. welding, however, doesn’t work well with 303.
2. 304 stainless steel
comprising 18% chromium and 8% nickel, type 304 stainless steel is sometimes referred to as 18/8.
this stainless steel alloy is pretty popular. representing about half of all stainless steel products in the world, 304 is a workhorse. it boasts excellent corrosion resistance and it’s weldable.
of course, it’s not perfect. in a high-chloride environment, such as near the ocean, it tends to pit. otherwise, this steel is tough, strong, and lasts.
applications for 304 stainless steel include places and products where beauty and/or cleanliness are important, such as:
Utensílios cozinha
Trocadores térmicos
Projetos arquitetônicos
Plantas transformadoras alimentares
3. aço inoxidável 316
Este grau de liga de aço inoxidável é o mais caro. Por uma boa razão, também.
Se o seu projeto envolve um ambiente de alto teor de cloreto, o aço inoxidável 303 e 304 provavelmente não são as melhores escolhas. Mas 316 é, e é um custo-benefício, investimento a longo prazo.
O que faz a diferença? Molibdênio. Apenas um pouco, talvez 2% a 3% adicionado à mistura, aumenta suas propriedades de resistência à corrosão significativamente.
Este aço inoxidável deve ser considerado para todo o projeto que pôde entrar o contato com o cloreto, incluindo:
marine architecture
food processing systems
hot water systems
