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Donc vous avez un projet, et vous voulez utiliser un matériel familier, facilement disponible. Vous savez que votre décision se résume à 303 vs 304 vs 316 en acier inoxydable. Vous voulez un produit final de la meilleure qualité possible, mais vous devez surveiller les coûts. L'utilisation de composants moins coûteux vous permet (si vous le souhaitez) de transmettre les économies à l'utilisateur final.
Quel type d'alliage d'acier inoxydable est le meilleur?
Voici les faits au sujet de ces trois catégories d'acier inoxydable rivant pour votre approbation. Armé d'un peu de données, vous pouvez gagner du temps en sélectionnant des matériaux, pour ne pas mentionner sauter la tension qui résulte si vous faites un mauvais choix matériel.
303 contre 304 contre l'acier inoxydable 316
Tout d'abord, qu'est-ce que les aciers inoxydables 303, 304 et 316 ont en commun?
Quelques choses-ils résistent à la corrosion et fière allure. Ils sont également austénitiques, ainsi ils sont faits avec le chrome de 15% à de 30% et la teneur en nickel de 2% à de 20%. En conséquence, ils ont une bonne:
surface quality
workability
wear resistance
impact resistance
strength
for the most part, they’re nonmagnetic. these factors help explain why these stainless steels, especially 304, are among the most-specified grades.
despite all these similarities, the differences are still notable. the three grades work best in different applications — like athletes playing different sports, they all have slightly different “skill sets.”
this fact alone can make up-front cost considerations less important than long-term cost-effectiveness. simply put, 316 stainless costs more than 304 and, somewhat counterintuitively, 303 costs more than 304.
where and why do 303, 304, & 316 stainless work best?
the applications for 303, 304, and 316 stainless steel are not mutually exclusive. but there’s a fair amount of crossover. they’re also each best suited for specific purposes or certain environments.
here’s a quick rundown on each alloy:
1. 303 stainless steel
this grade gets down to the nuts and bolts — literally.
besides chromium (minimum, 17%) and nickel (approximately 8%), it also contains at least 0.15% selenium or sulfur.
with these additional elements, 303 offers increased machinability. this alloy’s composition makes it ideal for corrosion-resistant, strong, long-lasting fasteners. it’s also the choice for aircraft fittings and gears as well as bushings and other small components.
it’s not as corrosion resistant as 304 stainless steel, but it still stands on its own. and its machinability at least partially makes up for the difference. welding, however, doesn’t work well with 303.
2. 304 stainless steel
comprising 18% chromium and 8% nickel, type 304 stainless steel is sometimes referred to as 18/8.
this stainless steel alloy is pretty popular. representing about half of all stainless steel products in the world, 304 is a workhorse. it boasts excellent corrosion resistance and it’s weldable.
of course, it’s not perfect. in a high-chloride environment, such as near the ocean, it tends to pit. otherwise, this steel is tough, strong, and lasts.
applications for 304 stainless steel include places and products where beauty and/or cleanliness are important, such as:
Appareils de cuisine
Échangeurs de chaleur
Projets architecturaux
Usines de transformation des aliments
3. acier inoxydable 316
Cette catégorie d'alliage d'acier inoxydable est la plus chère. Pour une bonne raison aussi.
Si votre projet implique un environnement de haut-chlorure, l'acier inoxydable 303 et 304 ne sont probablement pas les meilleurs choix. Mais 316 l'est, et c'est un investissement rentable à long terme.
Qu'est-ce qui fait la différence? Du molybdène. Juste un peu, peut-être 2% à 3% ajouté au mélange, augmente ses propriétés de résistance à la corrosion de manière significative.
Cet acier inoxydable devrait être considéré pour tout projet qui pourrait entrer en contact avec du chlorure, y compris:
marine architecture
food processing systems
hot water systems
