1. verifique se as especificações do fio e do fluxo de soldagem estão corretas de acordo com os regulamentos do processo de soldagem para evitar o uso incorreto do fio e do fluxo de soldagem e causar acidentes de soldagem.
2. supervisione o ambiente da soldadura. Quando o ambiente de soldagem não é bom (a temperatura é inferior a 0 ℃, a umidade relativa é superior a 90%), as medidas correspondentes devem ser tomadas antes da soldagem.
3. antes da pré-soldagem, verifique as dimensões do sulco, incluindo lacunas, bordas contundentes, ângulos e desalinhamentos, se atendem aos requisitos do processo.
4. se a corrente de soldagem, a tensão de soldagem, a velocidade de soldagem e outros parâmetros do processo selecionados no processo automático de soldagem a arco submerso estão corretos.
5. supervisionar o pessoal de soldagem para fazer pleno uso do comprimento da placa de arco piloto no final do tubo de aço durante a soldagem interna e externa de arco submerso automático e fortalecer a eficiência do uso da placa de arco piloto durante soldagem interna e externa, o que ajuda a melhorar a soldagem final do tubo.
6. supervisione se o pessoal de soldagem limpa a escória primeiro, se as juntas foram processadas e se há óleo, ferrugem, escória, água, tinta e outras sujeiras na ranhura.
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