(1) o pré-aquecimento pode retardar a taxa de resfriamento após a soldagem, tornar o hidrogênio difuso e escapar do metal de solda e evitar rachaduras causadas pelo hidrogênio. Também pode reduzir o grau de endurecimento da solda e as zonas afetadas pelo calor para melhorar a resistência à fissura da junta soldada.
(2) pré-aquecimento pode reduzir a soldagem stress. O pré-aquecimento parcial uniforme ou o pré-aquecimento total reduzirão a temperatura da zona de soldadura entre soldadores (igualmente chamado inclinação da temperatura). Desta forma, a tensão de soldagem é reduzida, por um lado, e a taxa de deformação de soldagem é reduzida, por outro lado, evitando assim rachaduras de soldagem.
(3) o pré-aquecimento pode reduzir o grau de ligação com a estrutura soldada, especialmente o grau de ligação com juntas de canto, reduzir a ocorrência de rachaduras e aumentar a temperatura de pré-aquecimento.
A seleção da temperatura de pré-aquecimento da soldagem e da temperatura entre passes não está relacionada apenas à composição química do aço e da haste de soldagem, à rigidez da estrutura de soldagem, ao método de soldagem, à temperatura ambiente, etc., mas também a esses fatores devem ser considerados e determinados.
Além disso, a uniformidade da temperatura de pré-aquecimento no sentido de espessura do aço tem um efeito importante na uniformidade da área de soldagem e na redução das tensões de soldagem. A largura do pré-aquecimento local deve ser o grau de contenção do soldador. Geralmente, deve ser três vezes a espessura da parede ao redor da zona de solda e não deve ser inferior a 150-200mm. Se pré-aquecer e desigual, não somente não reduzirá o esforço da soldadura mas aumentará o esforço da soldadura.
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