Tipos de tubos

Os tubos são classificados em dois grupos: tubos sem costura e tubos soldados, com base no método de fabricação. Tubos sem costura são formados em uma etapa durante o rolamento, mas os tubos dobrados exigem um processo de soldagem após o rolamento. Tubos soldados podem ser classificados em dois tipos devido à forma da junta: soldagem espiral e soldagem reta. Embora haja um debate sobre se os tubos de aço sem costura são melhores do que os tubos de aço dobrados, os fabricantes de tubos sem costura e soldados podem produzir tubos de aço com qualidade, confiabilidade e durabilidade contra altamente corrosivos. O foco principal deve ser nas especificações da aplicação e aspectos de custo na determinação do tipo de tubo.

Tubo sem costura

Tubo sem costura é geralmente fabricado em etapas complexas começando com perfuração oca de boleto, estiramento a frio e processo de laminação a frio. Para controlar o diâmetro externo e a espessura da parede, as dimensões do tipo sem costura são difíceis de controlar em comparação com os tubos soldados, o trabalho a frio melhora as propriedades mecânicas e as tolerâncias. A vantagem a mais importante das tubulações sem emenda é que podem ser fabricadas com espessuras grossas e pesadas da parede. Como não há costuras de solda, elas podem ser consideradas como tendo melhores propriedades mecânicas e resistência à corrosão do que os tubos soldados. Além disso, tubos sem costura terá melhor ovalidade ou redondeza. Eles são frequentemente melhor utilizados em condições ambientais adversas, como altas cargas, altas pressões e condições altamente corrosivas.

Tubo soldado

O tubo de aço soldado é formado soldando uma placa de aço laminada em uma forma tubular usando uma junção ou uma junção espiral. Dependendo das dimensões externas, espessura da parede e aplicação, existem diferentes maneiras de fabricar tubos soldados. Cada método começa com um tarugo quente ou tira plana, que é então transformado em tubos esticando o tarugo quente, amarrando as bordas juntas e selando-as com uma solda. Tubos sem costura têm tolerâncias mais apertadas mas espessuras de parede mais finas do que os tubos sem costura. Prazos de entrega mais curtos e custos mais baixos também podem explicar por que os tubos dobrados podem ser preferidos sobre os tubos sem costura. No entanto, como as soldas podem ser áreas sensíveis à propagação de trincas e levar à quebra do tubo, o acabamento das superfícies externa e interna do tubo deve ser controlado durante a produção.

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