Carretel tubulação

Componentes de um carretel do tubo

Tubos:Cada carretel do tubo consiste em vários tubos. Atuam como estruturas de suporte significativas e transportam líquidos, vidros, etc.
Cotovelo e camisetas:Ambos os componentes são vitais. Eles são usados para mudar a direção dos tubos. Se um tubo reto precisar girar 90 graus para a direita, por exemplo, esses cotovelos e camisetas são úteis.
Redutores:Estes são usados ao mesclar dois tubos. Eles alteram o diâmetro dos tubos e garantem que o fluxo de líquido necessário seja mantido.
Acopladores e cruzes:Acopladores conectam as extremidades de dois tubos. Se for necessário um carretel de tubo mais longo, os acopladores conectam os tubos. As cruzes oferecem múltiplos pontos de ramificação no sistema, espalhando os tubos em diferentes direções.
Flanges:Estas são placas planas e circulares que unem carretéis de tubos a outros carretéis. Eles fornecem um método confiável de conectar e desconectar seções do sistema de tubulação.
Válvulas e cabides:Eles são usados em quase todas as casas. Eles são usados para iniciar, parar ou reduzir a velocidade do fluxo do fluido. Além disso, os cabides também são usados em carretéis de tubos. Estes elementos estruturais estabilizam e suportam o sistema de tubagem.

Todos esses componentes podem ser unidos de acordo com a necessidade. A vantagem do carretel do tubo é que os componentes são conectados em um ambiente controlado. Uma vez pronto, o carretel é transportado para o local de trabalho para instalação.

Processo de fabricação do carretel da tubulação
A fabricação é um processo complexo. Requer várias etapas para ser concluído. Primeiro, os componentes do tubo são soldados e montados. Os seguintes passos estão envolvidos:
Design e engenharia.
Cortar e dobrar.
Montagem e soldagem.
Inspeção e testes.
Tratamento superficial para resistência à corrosão.
Todas essas etapas são vitais para a fabricação bem-sucedida. Engenheiros usam dois métodos principais para fazer carretéis. Estes são os seguintes:
Spool rolo encaixe e soldagem. Este método usa uma máquina rolante. Ele gira o tubo. Isso torna mais fácil para os trabalhadores soldar os tubos de diferentes posições. Este método garante o enrolamento seguro e confiável do tubo.
Posição do carretel e soldadura: Este método de fabricação do carretel da tubulação envolve o envolvimento mínimo da máquina. Os trabalhadores devem se mover pelo tubo para realizar os processos de encaixe e soldagem. É importante notar que este processo é demorado e cansativo para os trabalhadores.
Quase todos os carretéis do tubo enferrujam ao longo do tempo. Eles não são imunes a isso. Portanto, o fabricante aplica uma camada de tinta ou resina epóxi. Este revestimento garante que os tubos sejam resistentes à ferrugem, corrosão e umidade.

Pipe Spooling Aplicações

Plantas aquáticas que abastecem diferentes áreas também usam esse método.
Centrais elétricas também usam esse método de tubulação para transportar outros fluidos.
Plantas de petróleo, gás e petroquímica geralmente usam enrolamento. Quase todas as empresas offshore usam esse método. Isso os ajuda a instalar sistemas de tubulação rapidamente.
Os carretéis também são usados em sistemas de ar condicionado (HVAC). Grandes edifícios geralmente exigem mais espaço para instalação de linha e tubulação no local. Portanto, o enrolamento do tubo é uma solução adequada.
Todas as obras nas cidades utilizam o enrolamento do tubo. Isso ajuda os construtores a organizar grandes espaços para tubulações. Tubos prontos tornam suas vidas mais fáceis.
O enrolamento de tubos também provou ser eficaz em trabalhos marítimos e mineiros. No entanto, este trabalho requer um sistema de tubulação robusto e durável. Isso ocorre porque não se degrada ao longo do tempo devido à umidade. Isto é graças ao excelente revestimento resistente à ferrugem.