Méthode de traitement thermique de tuyau d'acier

Durcissement:Le durcissement est un processus métallurgique utilisé pour augmenter la dureté d'un métal. La dureté d'un métal est directement proportionnelle à la limite élastique uniaxiale à l'emplacement de la contrainte imposée. Un métal plus dur aura une plus grande résistance à la déformation plastique qu'un métal moins dur. Durcissement par précipitation, également connu sous le nom de durcissement par âge, est l'un des processus de durcissement. Il crée l'uniformité dans la structure du grain d'un métal, rendant le matériel plus fort. Le procédé consiste à chauffer une solution de traitement à des températures élevées après un processus de refroidissement rapide. Durcissement par précipitation est généralement exécuté dans une atmosphère inerte à des températures allant de 900 degrés Fahrenheit à 1 150 degrés Fahrenheit. Cela peut prendre n'importe où d'une heure à quatre heures pour effectuer le processus. La durée dépend généralement de l'épaisseur du métal et de facteurs similaires.

Trempe:Le revenu est un processus de traitement thermique, qui est utilisé pour augmenter la ténacité des alliages à base de fer. La trempe est généralement effectuée après le durcissement, pour réduire une partie de la dureté excessive, et se fait en chauffant le métal à une certaine température en dessous du point critique pendant une certaine période de temps, puis en le laissant refroidir à l'air immobile.

Recuit:Le recuit est une forme de traitement thermique qui rapproche un métal de son état d'équilibre. Il ramollit le métal, le rendant plus réalisable et prévoyant une plus grande ductilité. Dans ce processus, le métal est chauffé au-dessus de sa température critique supérieure pour changer sa microstructure. Ensuite, le métal est refroidi lentement.

Normalisation:La normalisation consiste à chauffer l'acier, puis à le maintenir à cette température pendant un certain temps, puis à le refroidir à l'air. La microstructure résultante est un mélange de ferrite et de cémentite qui présente une résistance et une dureté supérieures, mais une ductilité inférieure. Normalisation est effectuée sur les structures et les composants structurels qui seront soumis à l'usinage, car il améliore l'usinabilité des aciers au carbone.

Carburation:La carburation est un procédé de traitement thermique dans lequel l'acier ou le fer est chauffé à une température inférieure au point de fusion, en présence d'un matériau liquide, solide ou gazeux qui se décompose de manière à libérer du carbone lorsqu'il est chauffé à la température utilisée.

Durcissement de surface:Dans de nombreuses applications d'ingénierie, il est nécessaire que la surface du composant soit suffisamment dure pour résister à l'usure et à l'érosion, tout en maintenant la ductilité et la ténacité, pour résister aux chocs et aux chocs. Ceci est connu sous le nom de durcissement de surface. Ceci peut être réalisé par austentitisation et trempe locales, et diffusion d'éléments durcissants tels que le carbone ou l'azote dans la surface. Les procédés impliqués à cet effet sont connus sous le nom de trempe à la flamme, durcissement par induction, nitruration et carbonitruration.

Trempe:Moins coûteuse que le recuit, la trempe est une méthode de traitement thermique qui ramène rapidement le métal à la température ambiante après l'avoir chauffé au-dessus de sa température critique supérieure. Le processus de trempe empêche le processus de refroidissement de modifier la microstructure du métal. La trempe, qui peut être faite avec de l'eau, de l'huile et d'autres médias, durcit l'acier à la même température que le recuit complet.

Stress soulageant:Le soulagement du stress est un processus de traitement thermique qui diminue le stress dans les métaux après qu'ils ont été trempés, coulés, normalisés, etc. La contrainte est soulagée par chauffage du métal à une température inférieure à celle requise pour la transformation. Après ce processus, le métal est ensuite refroidi lentement.

Traités cryogéniquement:Lorsqu'une pièce métallique est traitée cryogéniquement, elle est lentement refroidie avec de l'azote liquide. Le processus de refroidissement lent aide à prévenir les contraintes thermiques du métal. Ensuite, la partie métallique est maintenue à une température d'environ moins 190 degrés Celsius pendant environ une journée. Quand il est plus tard trempé à chaud, la partie métallique subit une augmentation de température jusqu'à environ 149 degrés Celsius. Ceci aide à réduire la quantité de fragilité qui peut être provoquée lorsque la martensite se forme pendant le traitement cryogénique.