Défauts de finition des tuyaux en acier industriel et leur prévention

Le processus de finition des tuyaux en acier est un processus important pour éliminer les défauts des tuyaux en acier, améliorer encore la qualité des tuyaux en acier, répondre aux besoins des utilisations spéciales des produits et clarifier «l'identité» des produits. La finition des tuyaux en acier comprend principalement le redressage des tuyaux en acier, les extrémités coupantes (chanfreinage, dimensionnement), l'inspection et les tests (y compris l'inspection de la qualité de surface, l'inspection des dimensions géométriques, l'inspection non destructive et les tests hydrauliques, etc.), le meulage, la mesure de la longueur, le pesage, la peinture, l'impression et l'emballage. Certains tuyaux en acier à usage spécial nécessitent également un grenaillage de surface, un traitement mécanique, un traitement anti-corrosion, etc.

1. tuyaux en acier redressant les défauts de qualité
Les machines à redresser les tuyaux en acier peuvent être divisées en machines à redresser la pression, machines à redresser les rouleaux inclinés et machines à redresser la tension. Le processus de redressage des tuyaux en acier consiste à faire subir au tuyau en acier une déformation répétée de flexion et d'aplatissement élastique-plastique, afin de réduire la courbure et l'ovalité du tuyau en acier. Les défauts de qualité des tuyaux en acier pendant le processus de redressement comprennent principalement: le défrisage des tuyaux en acier (y compris les coudes à tête d'oie aux extrémités des tuyaux), la correction concave, la correction carrée, la correction des fissures, les rayures et les indentations de surface, etc. De nombreux facteurs affectent la qualité du redressage des tuyaux en acier, notamment le redressage du type de machine, Forme du trou, ajustement du trou, caractéristiques des tuyaux en acier (courbure d'origine, taille et matériau), etc. Pendant le processus de redressement des tuyaux en acier, il convient également de prêter attention à la taille et à la qualité des cylindres de guidage d'entrée et de sortie de la machine à redresser et à leur réglage. Lorsque la surface intérieure du cylindre de guidage n'est pas lisse ou que le diamètre intérieur est trop petit, la surface extérieure du tuyau en acier peut être rayée; une fois que la ligne centrale du cylindre de guidage s'écarte sérieusement de la ligne centrale de redressement, elle causera également des rayures sur la surface extérieure du tuyau en acier, Correction concave ou incapacité à mordre normalement. En général, le diamètre intérieur du cylindre de guidage doit être de 30 à 50mm plus grand que le diamètre extérieur du tuyau en acier à redresser, et la ligne centrale du cylindre de guidage doit être cohérente avec la ligne centrale de redressement.

Les dimensions géométriques (diamètre extérieur et épaisseur de paroi), le matériau et la courbure d'origine du tuyau en acier ont une relation très étroite avec la qualité de redressement du tuyau en acier. Lorsque la valeur D/S du tuyau en acier est grande, la force de redressement requise est faible, le tuyau en acier est sujet à la flexion et à l'aplatissement pendant le redressement, et le tuyau en acier après le redressement a une rectitude plus élevée et une ovalité plus petite; si la force de redressement est trop grande, Le tuyau en acier est sujet à concave et à l'aplatissement; si la valeur D/S est trop petite, la déformation élastique et la récupération élastique du tuyau en acier sont grandes, la force de redressement requise est également grande et la rectitude du tuyau en acier après redressement diminuera. On croit généralement que l'effet de redressement du tuyau en acier est meilleur lorsque la valeur D/S est comprise entre 9 et 10; s'il s'écarte de cette plage, l'effet de redressement du tuyau en acier se détériorera.

Plus la résistance du tuyau en acier est élevée, plus la courbure d'origine est grande et plus la force de redressement requise est grande. Une plus grande force de redressement augmentera la contrainte résiduelle du tuyau en acier, ce qui est facile à provoquer des rayures et des fissures sur la surface du tuyau en acier. Par conséquent, lors du redressement de tuyaux en acier à haute teneur en alliage et à grande courbure d'origine, un processus de redressement combinant le redressement primaire et le redressement fin peut être utilisé. Pendant le redressage initial, il peut être effectué sur une machine de redressage de pression pour éliminer le «grand coude» du tuyau d'acier. Si elle est effectuée sur une machine à redresser à rouleaux inclinés, la quantité de pressage et d'aplatissement doit être contrôlée, puis le tuyau en acier initialement redressé est finement redressé selon les exigences du processus de redressement.

2. tuyaux en acier défauts de meulage et de coupe et leur prévention
L'objectif du meulage des défauts de surface des tuyaux en acier est d'éliminer les défauts de surface autorisés dans la norme des tuyaux en acier, mais qui doivent être nettoyés pour améliorer la qualité de la surface des tuyaux en acier. Les défauts causés par le meulage de surface des tuyaux en acier sont principalement que la profondeur et la forme du point de meulage après le meulage dépassent les exigences spécifiées dans la norme, ce qui fait que le diamètre extérieur ou l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier dépasse la déviation négative ou la forme irrégulière. Le meulage de surface des tuyaux en acier doit généralement répondre aux exigences suivantes.

(1) Une fois le défaut de surface du tuyau en acier rectifié, l'épaisseur de paroi du point de meulage ne doit pas être inférieure à la déviation négative de l'épaisseur de paroi nominale du tuyau en acier, et le diamètre extérieur du point de meulage doit répondre aux exigences du diamètre extérieur du tuyau en acier.
(2) Une fois la surface du tuyau en acier rectifiée, la partie moulue de la surface du tuyau en acier doit rester lisse et incurvée. Le rapport entre la profondeur de broyage, la largeur et la longueur doit être de 1:6:8.
(3) Lorsque le tuyau en acier est broyé dans son ensemble, il ne devrait pas y avoir de surchauffe et de marques polygonales évidentes sur la surface du tuyau en acier.
(4) Le nombre de points de meulage sur la surface du tuyau en acier ne doit pas dépasser le nombre spécifié dans la norme.

3. défauts de traitement de surface des tuyaux en acier et leur prévention
Le traitement de surface des tuyaux en acier comprend principalement le grenaillage à la surface des tuyaux en acier, le meulage global de surface et le traitement mécanique. Son but est d'améliorer encore la qualité de surface ou la précision dimensionnelle des tuyaux en acier. Coup de grenaillage de surface de tuyau d'acier: Le grenaillage de surface de tuyau d'acier pulvérise des tirs de fer ou des tirs de sable de quartz (collectivement appelés tirs de sable) d'une certaine taille sur la surface du tuyau d'acier à une grande vitesse pour faire tomber l'oxyde de fer sur sa surface pour améliorer la finition de surface du tuyau d'acier. Alors que l'oxyde de fer sur la surface du tuyau en acier est cassé et tombé, certains défauts de surface qui ne sont pas faciles à détecter à l'œil nu seront également exposés et faciles à enlever. La taille et la dureté des tirs de sable et la vitesse de pulvérisation sont des facteurs importants affectant la qualité du grenaillage de la surface des tuyaux en acier. Si le tir de sable est trop grand, trop dur et la vitesse de pulvérisation est trop rapide, il est facile de casser l'échelle d'oxyde de fer sur la surface du tuyau d'acier, mais il peut également produire un grand nombre de fosses de différentes tailles sur la surface du tuyau en acier pour former une surface rugueuse. Au contraire, le tartre d'oxyde de fer peut ne pas être complètement éliminé. En outre, l'épaisseur et la densité de l'échelle d'oxyde de fer sur la surface du tuyau en acier affecteront également l'effet du grenaillage.

Plus l'échelle d'oxyde de fer est épaisse et dense à la surface du tuyau en acier, plus l'effet du nettoyage de l'échelle d'oxyde de fer dans les mêmes conditions est mauvais. Meulage global de la surface du tuyau en acier: Les outils pour le meulage global de la surface extérieure du tuyau en acier sont principalement des courroies de ponçage, des meules et des rectifieuses. Le meulage global de la surface intérieure du tuyau d'acier adopte le meulage de meule ou le meulage interne de machine de meulage de maille. Après le meulage global de la surface de tuyau d'acier, l'échelle d'oxyde de fer sur la surface du tuyau d'acier peut être complètement enlevée, la finition extérieure du tuyau d'acier peut être améliorée, et quelques petits défauts sur la surface du tuyau d'acier tels que de petites fissures, lignes de cheveux, puits, éraflures, Etc. peut également être supprimé. Les principaux défauts de qualité pouvant être causés par le meulage de la surface du tuyau en acier avec des courroies abrasives ou des meules sont la peau noire sur la surface du tuyau en acier, l'épaisseur excessive de la paroi, le plan (polygone), les fosses, les brûlures et les marques d'usure. La peau noire sur la surface du tuyau en acier est causée par trop peu de meulage ou de piqûres sur la surface du tuyau en acier. L'augmentation de la quantité de broyage peut éliminer la peau noire sur la surface du tuyau en acier.

D'une manière générale, la qualité de surface du tuyau en acier sera meilleure lorsque le tuyau en acier est broyé avec des courroies abrasives, mais l'efficacité est plus faible.