Différence entre l'acier à haute teneur en carbone et à haute teneur en manganèse

Comme nous le savons, selon le contenu des éléments d'alliage en acier, il peut être divisé en acier au carbone et acier allié. L'acier à haute teneur en carbone, souvent appelé acier à outils, est l'acier avec une teneur en carbone de 0,60% à 1,70%, principalement utilisé pour la fabrication d'outils de coupe. L'acier au manganèse, également connu sous le nom d'acier allié au manganèse, est une sorte d'acier à haute résistance. Tandis qu'ils sont durs et durables, ils ont des propriétés différentes. Cet article comparera l'acier à haute teneur en carbone et l'acier à haute teneur en manganèse.

Définition

Comme leur nom l'indique, la différence entre l'acier à haute teneur en carbone et l'acier à haute teneur en manganèse est également considérée comme la différence entre l'acier au carbone et l'acier au manganèse. Nous considérons généralement les aciers avec une teneur en carbone inférieure à 2,11% sans éléments d'alliage spéciaux. Parfois appelé acier au carbone ou acier au carbone. Il contient également de petites quantités de silicium, de manganèse, de soufre et de phosphore.

L'acier au manganèse est un acier à haute résistance qui contient généralement de 11 à 14% de manganèse. C'est acier résistant à l'usure typique avec l'austénite et le carbure en tant que structure de fonte. Après une trempe à l'eau à environ 1000 ° c, la microstructure s'est transformée en une seule austénite ou austénite avec une petite quantité de carbure. Acier au manganèse est principalement utilisé pour où résister à un fort impact, déformation, extrusion, usure et autres conditions difficiles.

Dureté

Nous savons que le carbone est l'élément de base de l'acier, l'acier au manganèse peut également contenir 1,0% ~ 1,3% de carbone. Une fois comparé à l'acier à haute teneur en carbone, l'acier au manganèse est plus dur. Les aciers à haute teneur en carbone gagnent en résistance grâce à la trempe, tandis que l'acier au manganèse est plus doux et moins résistant à l'abrasion. Les aciers au carbone sont généralement plus résistants que l'acier au manganèse, mais il est possible de créer un alliage avec une teneur en manganèse inférieure.

En général, plus la teneur en carbone de l'acier au carbone est élevée, plus la dureté et la résistance sont élevées, plus la plasticité est faible. L'acier à haute teneur en carbone a une dureté et une dureté plus élevées que l'acier au manganèse élevé (acier à ressort), sous le même impact fort de l'acier à haute teneur en carbone est très susceptible de se fracturer. Par exemple, la résistance, la dureté, l'élasticité et la trempabilité de la plaque d'acier 65mn sont plus élevées que l'acier aisi 1065, avec une sensibilité à la surchauffe et une tendance à la fragilité, la trempe à l'eau a tendance à former des fissures.

Résistance à l'usure

La caractéristique la plus importante de l'acier au manganèse élevé est que dans des conditions fortes d'impact et d'extrusion, sa surface durcissant rapidement et le noyau maintiennent toujours la bonne dureté et la plasticité de l'austénite, qui lui fait avoir la bonne résistance à l'usure, qui est meilleure que d'autres matériaux. Mais la résistance à l'usure de l'acier à haute teneur en manganèse ne montre sa supériorité que sous la condition d'un durcissement au travail suffisant.

Applications

En bref, l'acier à haute teneur en carbone est plus résistant à la corrosion, tandis que l'acier à faible teneur en manganèse est sujet à l'usure. L'acier à haute teneur en carbone souvent appelé acier à outils est principalement utilisé dans les outils de coupe d'usinage cnc. Perceuses, robinets, alésoir et autres outils sont fabriqués à partir de 0,90% à 1,00% d'acier au carbone. Il est caractérisé par la dureté et la fragilité. L'acier à haute teneur en carbone est meilleur pour les applications structurelles, comme dans les pièces résistantes. Par exemple, aisi 1095 est un type d'acier à haute teneur en carbone avec une dureté élevée et une résistance à l'usure, il est souvent utilisé pour les couteaux et les poignards.

L'acier au manganèse est également moins fragile que l'acier au carbone. L'acier au manganèse peut être forgé dans des formes complexes, telles que des cercles, ce qui leur donne une apparence unique. Outre la résistance et la durabilité de ces aciers, ils possèdent d'autres propriétés qui les rendent souhaitables pour des applications industrielles. Comme acier résistant à l'usure typique, haut acier au manganèse est principalement employé pour résister à l'impact, l'extrusion, l'usage et d'autres conditions dures, est un excellent matériel pour des fabricants de pièces de broyeur. En outre, l'acier à haute teneur en manganèse résistant à l'usure convient également aux conditions d'usure abrasives de meulage à impact et à haute contrainte, souvent utilisées pour fabriquer des plaques de revêtement de broyeur à boulets, marteau concasseur à marteaux, plaques de mâchoire concasseur à mâchoires, murs de mortier concasseur à cône, murs brisés, seaux d'excavatrice, participation ferroviaire, coulée de plaque de voie de tracteur et de réservoir.