A diferença entre alto carbono e alto manganês aço

Como sabemos, de acordo com o conteúdo de elementos de liga em aço, pode ser dividido em aço carbono e aço liga. Aço de alto carbono, muitas vezes referido como aço ferramenta, é o aço com um teor de carbono de 0,60% a 1,70%, usado principalmente para a fabricação de ferramentas de corte. Aço manganês, também conhecido como aço liga de manganês, é um tipo de aço de alta resistência. Enquanto eles são ambos resistentes e duráveis, eles têm propriedades diferentes. Este artigo irá comparar aço alto carbono e aço alto manganês.

Definição

Como o próprio nome indica, a diferença entre aço de alto carbono e aço de alto manganês também é considerada como a diferença entre aço carbono e aço manganês. Geralmente consideramos aços com teor de carbono inferior a 2,11% sem elementos especiais de liga. Às vezes chamado aço carbono simples ou aço carbono. Também contém pequenas quantidades de silício, manganês, enxofre e fósforo.

O aço manganês é um aço de alta resistência que normalmente contém 11 a 14% de manganês. É típico aço resistente ao desgaste com austenita e carboneto como estrutura fundida. Após a têmpera da água a cerca de 1000 ° c, a microestrutura mudou para uma única austenita ou austenita com uma pequena quantidade de carboneto. Aço manganês é usado principalmente para onde suportar forte impacto, deformação, extrusão, desgaste e outras condições adversas.

Dureza

Sabemos que o carbono é o elemento básico do aço, o aço manganês também pode conter 1,0% ~ 1,3% de carbono. Quando comparado ao aço carbono elevado, o aço do manganês é mais duro. Os aços carbono altos ganham a força com a têmpera, quando o aço do manganês for mais macio e menos abrasão resistente. Os aços carbono são tipicamente mais fortes que o aço manganês, mas é possível criar uma liga com um menor teor de manganês.

Em geral, quanto maior o teor de carbono do aço carbono, maior a dureza e resistência, menor a plasticidade. Aço carbono alto tem maior dureza e tenacidade do que o aço manganês alto (aço mola), sob o mesmo forte impacto do aço carbono alto é muito provável a fratura. Por exemplo, a resistência, dureza, elasticidade e temperabilidade da chapa de aço 65mn são maiores que o aço aisi 1065, com sensibilidade ao superaquecimento e tendência à fragilidade, a têmpera da água tende a formar rachaduras.

Resistência do desgaste

A característica mais importante do aço de alto manganês é que sob fortes condições de impacto e extrusão, sua superfície endurece rapidamente e o núcleo ainda mantém boa tenacidade e plasticidade da austenita, o que o torna ter boa resistência ao desgaste, o que é melhor do que outros materiais. Mas a resistência ao desgaste do aço manganês elevado mostra sua superioridade somente sob a condição de endurecimento suficiente do trabalho.

Aplicações

Em suma, o aço de alto carbono é mais resistente à corrosão, enquanto o aço de baixo manganês é propenso ao desgaste. Aço carbono elevado muitas vezes chamado aço ferramenta é usado principalmente em usinagem CNC ferramentas de corte. Brocas, torneiras, reamers e outras ferramentas são feitas de 0,90% a 1,00% de aço carbono. É caracterizada pela dureza e fragilidade. O aço carbono alto é melhor para aplicações estruturais, como em peças resistentes. Por exemplo, aisi 1095 é um tipo de aço de alto carbono com alta dureza e resistência ao desgaste, é frequentemente usado para facas e punhais.

O aço manganês também é menos frágil que o aço carbono. O aço do manganês pode ser forjado em formas intrincadas, tais como círculos, que lhes dá uma aparência original. Além da resistência e durabilidade desses aços, eles possuem outras propriedades que os tornam desejáveis para aplicações industriais. Como um típico aço resistente ao desgaste, o aço de alto manganês é usado principalmente para suportar impactos, extrusão, desgaste e outras condições adversas, é um excelente material para fabricantes de peças trituradoras. Além disso, o aço manganês alto resistente ao desgaste também é adequado para impacto e alta tensão de moagem condições de desgaste abrasivo, muitas vezes usado para fabricar moinho de bolas, martelo triturador, mandíbula triturador placas mandíbula, paredes de argamassa triturador cone, paredes quebradas, escavadeira baldes, afluência ferroviária, trator e tanque pista placa fundição.