Разница между высокоуглеродистой и марганцевой сталью

По мере того как мы знаем, согласно содержанию элементов сплава в стали, ее можно разделить в сталь углерода и сталь сплава. Высокоуглеродистая сталь, часто называемая инструментальной сталью,-это сталь с содержанием углерода от 0,60% до 1,70%, в основном используемая для производства режущих инструментов. Марганцевая сталь, также известная как марганцевая легированная сталь, представляет собой разновидность высокопрочной стали. Несмотря на то, что они прочные и долговечные, они обладают разными свойствами. В этой статье будет сравниваться высокоуглеродистая сталь и сталь с высоким содержанием марганца.

Определение

Как следует из их названия, разница между высокоуглеродистой сталью и высокомарганцевой сталью также рассматривается как разница между углеродистой сталью и марганцевой сталью. Мы обычно рассматриваем стали с содержанием углерода менее 2,11% без специальных легирующих элементов. Иногда называют простой углеродистой сталью или углеродистой сталью. Он также содержит небольшое количество кремния, марганца, серы и фосфора.

Марганцевая сталь-это высокопрочная сталь, которая обычно содержит от 11 до 14 процентов марганца. Это типичная износостойкая сталь с аустенитом и карбидом в качестве литой конструкции. После закалки водой при температуре около 1000 ° C микроструктура превратилась в один аустенит или аустенит с небольшим количеством карбида. Марганцевая сталь в основном используется там, где выдерживают сильные удары, деформацию, экструзию, износ и другие суровые условия.

Твердость

Мы знаем, что углерод является основным элементом стали, марганцевая сталь также может содержать 1,0% ~ 1,3% углерода. По сравнению с высокоуглеродистой сталью марганцевая сталь сложнее. Высокоуглеродистые стали приобретают прочность за счет отпуска, в то время как марганцевая сталь более мягкая и менее устойчивая к истиранию. Углеродистые стали, как правило, прочнее марганцевой стали, но можно создать сплав с более низким содержанием марганца.

Как правило, чем выше содержание углерода в углеродистой стали, тем выше твердость и прочность, тем ниже пластичность. Высокоуглеродистая сталь имеет более высокую твердость и ударную вязкость, чем сталь с высоким содержанием марганца (пружинная сталь), при таком же сильном ударе высокоуглеродистой стали очень вероятно разрушение. Например, прочность, твердость, эластичность и прокаливаемость стальной пластины 65 млн выше, чем у стали aisi 1065, с чувствительностью к перегреву и склонностью к хрупкости, закалка водой имеет тенденцию образовывать трещины.

Износостойкость

Наиболее важной особенностью стали с высоким содержанием марганца является то, что в условиях сильного удара и экструзии ее поверхность быстро твердеет, а сердечник по-прежнему сохраняет хорошую прочность и пластичность аустенита, что делает его хорошим износостойким, что лучше, чем другие материалы. Но сопротивление носки высокой стали марганца показывает свое превосходство только под условием достаточной твердеть работы.

Применение

Короче говоря, высокоуглеродистая сталь более устойчива к коррозии, в то время как сталь с низким содержанием марганца подвержена износу. Высокоуглеродистая сталь, часто называемая инструментальной сталью, в основном используется в режущих инструментах с ЧПУ. Сверла, метчики, развертки и другие инструменты изготовлены из углеродистой стали от 0,90% до 1,00%. Он характеризуется твердостью и хрупкостью. Высокоуглеродистая сталь лучше подходит для конструкционных применений, например, для тяжелых деталей. Например, aisi 1095-это тип высокоуглеродистой стали с высокой твердостью и износостойкостью, он часто используется для ножей и кинжалов.

Марганцевая сталь также менее хрупкая, чем углеродистая сталь. Марганцевая сталь может быть выкована в замысловатые формы, такие как круги, что придает им уникальный внешний вид. Помимо прочности и долговечности этих сталей, они имеют другие свойства, которые делают их желательными для промышленного применения. Как типичная износостойкая сталь, сталь с высоким содержанием марганца в основном используется для выдерживания ударов, экструзии, износа и других суровых условий, является отличным материалом для производителей деталей дробилки. Кроме того, износостойкая сталь с высоким содержанием марганца также подходит для условий абразивного износа при ударном и сильном шлифовании, часто используется для изготовления футеровочных пластин шаровой мельницы, молотковой дробилки, щековых пластин щековой дробилки, стен раствора конусной дробилки, сломанных стен, ковшей экскаватора, железнодорожной стрелки, отливка плиты следа трактора и танка.