Le processus de production du tuyau d'acier enduit de résine époxyde

ÉpoxyTuyau d'acier enduitPrétraite d'abord le tuyau de base-polir le tuyau en acier (avantages: la pulvérisation automatique rend le revêtement sur les parois intérieures et extérieures du matériau de base uniforme, et la propriété de nivellement est bonne. Il répond à la norme cj/t120-2008 et gb/t5135 .20 --- Norme 2010 --- mettre le tuyau d'acier poli dans le four électrique pour le préchauffage, lorsque la température atteint 230 ° ~ 250 ° (généralement environ une heure et demie de préchauffage) --- pour les tuyaux préchauffés sont enduits-après le revêtement, mis dans la boîte de durcissement pour le durcissement (Lorsque la température atteint 200 degrés, garder pendant 15 minutes) -produit fini. Après pulvérisation, l'équipement de chauffage est préchauffé à 180 degrés pour durcir le substrat pulvérisé. Avantages: lors de la pulvérisation, la poudre de résine époxy n'a pas été complètement fusionnée aux parois intérieure et extérieure du substrat. Après 30 minutes de préchauffage et de durcissement, l'époxy l'agent de durcissement dans la résine est complètement durci, rendant l'adhérence du revêtement sur les parois intérieure et extérieure plus forte.

Dans mon pays, les premiers tuyaux de base revêtus de résine époxy à l'intérieur et à l'extérieur étaient tous des tuyaux en acier galvanisé. Plus tard, il a été constaté que la couche galvanisée sur la paroi intérieure n'était pas bonne pour améliorer l'adhérence du revêtement intérieur, mais avait un impact. En même temps, il a augmenté le coût du processus de galvanisation. Pour améliorer la paroi interne pour l'adhérence du revêtement, le processus de galvanisation interne du tuyau en acier galvanisé doit également adopter un processus de dézincification, ce qui augmente à nouveau le coût et provoque également un gaspillage d'énergie. Par conséquent, il y a également les tuyaux d'acier soudés qui sont directement enduits. Les tuyaux intérieurs et externes de base de tuyau d'acier de résine époxyde devraient être sablés avant revêtement en plastique pour enlever la rouille, les taches d'huile, et les couches galvanisées sur la surface métallique, qui s'appelle généralement le prétraitement extérieur. L'industrie de la construction n'a pas d'exigences d'indice quantitatif pour le prétraitement de surface, et l'industrie pétrolière est relativement plus spécifique.