Acier inoxydable martensitique, un alliage de chrome-fer contenant 10,5 à 17% de chrome et des quantités contrôlées de carbone. Ce type est extrêmement fort et dur, mais pas aussi résistant à la corrosion que les deux autres classes. Les catégories martensitiques sont magnétiques dans l'état (soumis à un traitement thermique) recuit et durci. Fortement machineable et durcissable par traitement thermique cette classe d'acier inoxydable contient les types 410, 416, 420, 420f, 431, 440a, 440b et 440c.
Les applications de l'acier inoxydable martensitique
Les aciers inoxydables martensitiques ont la conduction thermique élevée, qui les rend appropriés aux applications qui exigent la bonne distribution de la chaleur, telle que des échangeurs de chaleur. En outre, leur faible coefficient de dilatation thermique (cte) les rend plus susceptibles de conserver leur forme à des températures élevées. Ils sont également employés dans les applications aérospatiales, où un niveau élevé de rigidité est exigé, grâce à leur jeune haut»Module s. Ci-dessous sont quelques applications pour certaines des catégories communes des aciers martensitiques.
Type 410
Grade martensitique de base, contenant la plus faible teneur en alliage des trois aciers inoxydables de base (304, 430 et 410). Faible coût, usage général, chaleur traitable en acier inoxydable. Largement utilisé là où la corrosion n'est pas grave (air, eau, certains produits chimiques et acides alimentaires. Les applications typiques incluent les pièces fortement sollicitées ayant besoin de la combinaison de la force et de la résistance à la corrosion telles que des attaches.
Type 410s
Contient moins de carbone que le type 410, offre une soudabilité améliorée mais une trempabilité inférieure. Le type 410s est une corrosion d'usage universel et un acier au chrome résistant à la chaleur recommandé pour des applications de résistance à la corrosion.
Type 414
A nickel ajouté (2%) pour la résistance à la corrosion améliorée. Applications typiques incluent des ressorts et des couverts.
Type 416
Contient du phosphore et du soufre ajoutés pour améliorer l'usinabilité. Les applications typiques incluent des pièces de machine de vis.
Type 420
Contient une augmentation du carbone pour améliorer les propriétés mécaniques. Les applications typiques incluent les instruments chirurgicaux.
Type 431
Contient du chrome accru pour une plus grande résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Les applications typiques incluent les pièces de haute résistance telles que des valves et des pompes.
Type 440
Augmente encore le chrome et le carbone pour améliorer la ténacité et la résistance à la corrosion. Les applications typiques incluent des instruments.
Propriétés des aciers inoxydables martensitiques durcis choisis.
Aisi 410 | Aisi 420 | Aisi 431 | Aisi 440a | Aisi 440b | Aisi 440c | |
Limite d'élasticité à 20 ° c | MPA 540 | MPA 760 | MPA 1070 | MPA 1650 | 1860 mpa | MPA 1900 |
Rapport de poisson à 20 ° c | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
Eong.À 20 ° c | 16% | 12% | 15% | 5% | 3% | 2% |
Traction str. tc à 20 ° c | MPA 740 | MPA 980 | 1390 mpa | 1790 mpa | 1930 MPA | MPA 1970 |
Elec. Cond. uv à 20 ° c | 1.68*107 s/m | 1.68*107 s/m | 1.45*107 s/m | 1.57*107 s/m | 1.28*107 s/m | 1.28*107 s/m |
Cte à 20 ° c | 1.1*10-5 1/k | 1*10-5 1/k | 1.2*10-5 1/k | 1*10-5 1/k | 1*10-5 1/k | 1*10-5 1/k |
Cond thermique. À 20 ° c | 30 w/(m · k) | 30 w/(m · k) | 25 w/(m · k) | 30 w/(m · k) | 15 w/(m · k) | 15 w/(m · k) |
Point de fusion à 20 ° c | 1480 ° c | 1450 ° c | 1450 ° c | 1370 ° c | 1370 ° c | 1370 ° c |
Capacité calorifique spécifique à 20 ° c | 460 j/(kg · k) | 460 j/(kg · k) | 460 j/(kg · k) | 460 j/(kg · k) | 430 j/(kg · k) | 430 j/(kg · k) |
Traitement thermique de l'acier inoxydable martensitique
Le traitement thermique des aciers inoxydables martensitiques subit trois processus, à savoir l'austénitisation, la trempe et le revenu.
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