Requisitos aparência inspeção e normas para aço soldas tubulação

Soldas de aço são as juntas formadas por soldagem de peças soldadas.

Primeiro, a classificação de soldas de aço
1. As soldas de tubos de aço geralmente podem ser divididas em: soldas planas, soldas de filete, soldas de face única, soldas de face dupla soldadas de face única.
2. De acordo com as diferentes formas transversais das próprias soldas de tubos de aço, as soldas de tubos de aço também podem ser divididas em soldas de topo e soldas filetes.
3. soldas de aço: As soldas de tubos de aço que não são totalmente soldadas são submetidas a muito pouca força e têm séria concentração de estresse. As soldas de topo de tubos de aço que são totalmente soldadas são referidas como soldas de topo de tubo de aço.
4. Soldas de filetes de tubos de aço: As bordas das placas de conexão não precisam ser finamente processadas, as placas não têm lacunas e o metal de solda do tubo de aço é preenchido diretamente no ângulo direito ou na área chanfrada formada pelas duas soldas. Realizar inspeção de aparência de soldas de tubos de aço pode orientar o trabalho de soldadores e inspetores de soldagem para garantir a qualidade de soldagem de todo o trabalho e projeto.

Em segundo lugar, os itens de inspeção aparência de soldagem tubo de aço
1. Vários defeitos soldagem
Undercut: Devido à seleção inadequada de parâmetros de soldagem ou processo de operação incorreto, ranhuras ou depressões são geradas no material pai do dedo do pé de solda.
-Poros superficiais das soldas de tubos de aço: Durante a soldagem, as bolhas na piscina fundida não são removidas durante a solidificação, resultando em furos residuais, que são poros.
Tubos de aço não fundidos: Durante a soldagem por fusão, as peças entre a solda e a madeira (entre as soldas) que não foram completamente fundidas e coladas, e as peças entre os materiais pais e os materiais pais que não foram completamente fundidos e colados durante a soldagem por ponto.
Tubos de aço soldados incompletamente: O fenômeno é que a raiz da junta não é completamente derretida durante a soldagem.
-Rachaduras em tubos de aço: Sob a ação combinada de estresse de soldagem e outros fatores frágeis, as ligações atômicas metálicas na área local da junta soldada são destruídas, formando novas soldas de tubos de aço. De um modo geral, eles têm as características de entalhes nítidos e grandes proporções.
Tubo de aço soldado incompletamente: Este é o caso quando o metal de enchimento é insuficiente e ranhuras contínuas ou intermitentes são formadas na superfície da solda do tubo de aço.
Tubo de aço do nódulo de solda: Durante o processo de soldagem, o metal fundido flui para o material original não derretido fora da solda do tubo de aço, resultando na formação de nódulos metálicos.
-Tubos de aço queimados: Durante o processo de soldagem, o metal fundido flui para fora da parte de trás da ranhura, formando um defeito de perfuração.

2. vários aço tubulação solda forma defeito fenômenos
-Solda de aço pobre: Durante a soldagem por fusão, a forma de solda formada após a solda líquida é chamada de soldagem de aço. Em um sentido simples, a má soldagem de tubos de aço refere-se à aparência da solda do tubo de aço, a altura da solda do tubo de aço é diferente, a largura da solda do tubo de aço é desigual ou mesmo nenhuma corrugação da solda do tubo de aço, etc.
Tamanho da perna de solda do tubo de aço: Na seção transversal da solda do filete do tubo de aço, o comprimento do lado do ângulo direito é desenhado no maior triângulo isósceles. O defeito se manifesta no tamanho da perna de solda sendo menor do que o requisito do projeto e o tamanho da perna de solda sendo desigual.
-Altura residual excessiva da tubulação de aço: a altura residual é mais alta do que a exigência ou mais baixa do que o material do pai.
-Vazamento de soldagem do tubo de aço: a solda do tubo de aço necessário para ser soldado não é soldada, o que se manifesta especificamente em que a solda de todo o tubo de aço não é soldada, a parte de solda de todo o tubo de aço não é soldada, o poço do arco não é preenchido, E a solda do tubo de aço não é preenchida e soldada. Além disso, existem defeitos na forma da solda do tubo de aço, como respingos e arranhões de arco.

3. Moagem de costuras de solda de tubos de aço
Há um entendimento comum de que as costuras de solda dos tubos de aço devem atender aos padrões de inspeção após a moagem. As costuras de solda dos tubos de aço não devem danificar o material pai quando as costuras de solda dos tubos de aço são suavemente transicionadas ou suavemente transicionadas com o material pai.

Terceiro, resumo
A soldagem é um elo importante no processo de produção de componentes, portanto, além de inspecionar e controlar a aparência das costuras de solda dos tubos de aço, a qualidade da soldagem também deve ser supervisionada e controlada. Para produtos específicos, medidas auxiliares de inspeção devem ser tomadas quando necessário.