Métodos de soldagem de tubos de aço galvanizado comumente usados em projetos industriais

Tubos de aço galvanizado têm as vantagens duplas de resistência à corrosão e longa vida útil, e o preço é relativamente baixo, então agora sua taxa de uso está ficando cada vez mais alta, mas alguns usuários não têm cuidado ao soldar tubos galvanizados, o que leva a alguns problemas desnecessários. Então, quais problemas devem ser atentos ao soldar tubos galvanizados?

1. A premissa de soldar tubos de aço galvanizado é moagem
A camada galvanizada no ponto de soldagem deve ser polida, caso contrário, bolhas, olhos de areia, soldagem falsa, etc. serão produzidos. Também tornará a solda quebradiça e reduzirá a rigidez.

2. Características de tubos de aço galvanizado
Tubos de aço galvanizado são geralmente revestidos com uma camada de zinco na parte externa do aço de baixo carbono, e a camada galvanizada é geralmente 20um grosso. O ponto de fusão do zinco é 419 °C e o ponto de ebulição é aproximadamente 908 °C. Na soldagem, o zinco se funde em líquido e flutua na superfície da piscina fundida ou na raiz da solda. O zinco tem uma grande solubilidade sólida em ferro. O líquido de zinco irá corroer profundamente o metal de solda ao longo do limite do grão, e o zinco de baixo ponto de fusão forma "fragilização do metal líquido". Ao mesmo tempo, o zinco e o ferro podem formar compostos frágeis intermetálicos. Essas fases frágeis reduzem a plasticidade do metal de solda e produzem rachaduras sob tensão de tração. Se a solda de filete for soldada, especialmente a solda de filete da junta em T, é mais provável que produza através de rachaduras. Ao soldar tubos de aço galvanizado, a camada de zinco na superfície e na borda da ranhura oxidará, derreterá, evaporará e volatilizará fumaça branca e vapor sob a ação do calor do arco, o que pode facilmente causar porosidade de solda. ZnO formado por oxidação tem um alto ponto de fusão de aproximadamente 1800 ° C ou acima. Se os parâmetros forem muito pequenos durante o processo de soldagem, a inclusão da escória ZnO ocorrerá. Ao mesmo tempo, porque Zn se torna um desoxidante, FeO-MnO ou FeO-MnO-SiO2 baixo ponto de fusão inclusão escória óxido será produzido. Em segundo lugar, devido à evaporação do zinco, uma grande quantidade de fumaça branca será volatilizada, o que irritará e prejudicará o corpo humano. Portanto, a camada galvanizada no ponto de soldagem deve ser polida.

Controle do processo 3. Welding de tubulações de aço galvanizadas
A preparação da pre-soldadura de tubulações de aço galvanizadas é a mesma que aquela do aço baixo-carbono geral. É importante manusear cuidadosamente o tamanho do sulco e a camada galvanizada próxima. A fim soldar completamente, o tamanho do sulco deve ser apropriado, geralmente 60 ~ 65 °, e uma determinada diferença deve ser deixada, geralmente 1.5 ~ 2.5mm; a fim reduzir a penetração do zinco na solda, a camada galvanizada no sulco pode ser removida antes da soldadura. No trabalho real, o sulco centralizado é usado, e o processo de não deixar uma borda romba é usado para controle centralizado. O processo de soldagem de duas camadas reduz a possibilidade de soldagem incompleta. A haste de solda deve ser selecionada de acordo com a matéria-prima do tubo de aço galvanizado. Geralmente, o aço de baixo carbono é mais comumente selecionado para J422 devido à sua fácil operação.

Técnicas 4. Welding de tubulações de aço galvanizadas
Ao soldar a primeira camada da solda multicamadas, tente derreter a camada de zinco e fazê-la vaporizar e evaporar para escapar da solda, o que pode reduzir bastante o zinco líquido deixado na solda. Ao soldar soldas de filetes, tente derreter a camada de zinco na primeira camada e fazê-la vaporizar e evaporar para escapar da solda. O método é primeiro mover a extremidade do eletrodo para a frente cerca de 5 a 7mm, e depois retornar à posição original e continuar a soldar para a frente após a camada de zinco ser derretida. Ao soldar horizontalmente e verticalmente, se você usar eletrodos de escória curtos, como o J427, a tendência de morder a borda será muito pequena; se você usar a tecnologia de movimento da haste de ida e volta, poderá obter qualidade de soldagem sem defeitos.