Aço inoxidável tubulação soldaduraConsiste tipicamente na soldadura da raiz, na soldadura do enchimento, e na soldadura do tampão. A soldagem raiz é a etapa mais crítica na soldagem de tubos de aço inoxidável, afetando a qualidade e o progresso do projeto. Atualmente, a soldagem de raiz de aço inoxidável é realizada usando preenchimento posterior ou não preenchimento.
O preenchimento com blindagem de argônio é dividido em fio sólido + TIG e fio sólido + TIG + papel solúvel em água. O não preenchimento com blindagem de argônio é dividido em soldagem de raiz de fio fluxada e soldagem TIG de raiz (fio revestido).
Soldagem raiz aço inoxidável normalmente usa o processo TIG. Dependendo das condições reais do local, os quatro métodos a seguir podem ser usados para soldagem de raízes.
01. Usando uma placa de conexão para bloquear a proteção de ventilação na parte de trás do tubo de aço inoxidável (ou seja, fio sólido + soldagem TIG)
Durante a pré-fabricação do tubo de aço inoxidável, a junta de solda geralmente pode ser girada para soldagem, facilitando a ventilação. Neste caso, as placas de conexão são geralmente usadas para bloquear a proteção da ventilação em ambos os lados da junta de solda dentro do tubo, enquanto a fita adesiva é usada para bloquear o exterior.
Durante a soldagem, um processo de pré-ventilação e pós-ventilação deve ser usado. A fita adesiva do lado de fora deve ser removida à medida que a soldagem prossegue. Como as placas de entupimento são feitas de borracha e folha de flandres e não são facilmente danificadas, este método de soldagem garante efetivamente que o interior da solda seja preenchido com gás argônio e sua pureza seja mantida, evitando efetivamente a oxidação do metal dentro da solda e garantindo a qualidade da solda da raiz.
02. Usando apenas papel solúvel ou uma combinação de papel solúvel e uma placa de vedação para proteção de vedação e ventilação de tubos de aço inoxidável (ou seja, fio de soldagem sólida + TIG + papel solúvel em água).
Ao instalar e soldar fixações de tubos de aço inoxidável, a ventilação interna é difícil e alguns lados são mais fáceis de selar. Neste caso, papel solúvel em água e uma placa de obstrução podem ser usados para selar. Especificamente, o lado que é fácil de ventilar e remover é selado com uma placa de obstrução, enquanto o lado que é difícil de ventilar e remover é selado com papel solúvel em água. Ao mesmo tempo, a fita adesiva é usada para selar a costura de solda do lado de fora.
Ao soldar fixações de aço inoxidável, a ventilação geralmente ocorre em ambos os lados da solda. Isso cria um desafio para garantir a proteção do argônio dentro da solda. Na construção real no local, resolvemos com sucesso esse problema selando a costura de solda com papel solúvel em água em ambos os lados, ventilando a partir do centro da solda e selando a costura de solda do lado de fora com fita adesiva. Ao usar papel solúvel em água para selar a ventilação, uma vez que a ventilação ocorre a partir do centro da solda, o tubo de ventilação deve ser rapidamente removido durante a etapa final de vedação. O gás argônio restante no interior fornece proteção, permitindo a aplicação e vedação rápida do primer.
Ao usar esse método, é importante usar uma camada dupla de papel solúvel em água, garantindo que seja aplicado com segurança. Caso contrário, o papel pode facilmente ser danificado ou cair, privando a solda interna da proteção de argônio e causando oxidação. Isso pode levar a que a solda precise ser cortada e resoldada, comprometendo a qualidade da solda e impactando significativamente o cronograma do projeto. Portanto, antes da soldagem, uma inspeção completa e a aplicação adequada do papel solúvel em água são essenciais.
Este método de soldagem primer é usado em muitos canteiros de obras, garantindo efetivamente a qualidade. No entanto, também apresenta um certo nível de dificuldade, portanto, soldadores cuidadosos e qualificados devem ser empregados para essa tarefa.
03. A parte de trás do tubo de aço inoxidável não é protegida com gás argônio, e um processo de fio com núcleo fluxado + TIG é usado.
Este método tem sido utilizado no meu país há vários anos. Fios de núcleo de fluxo como E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1 e E316LT1-1 foram produzidos e usados na soldagem no local, alcançando bons benefícios econômicos.
Como a parte de trás do tubo não é preenchida com argônio, suas vantagens são óbvias, principalmente em termos de eficiência, simplicidade e baixo custo, tornando-o adequado para instalação no local. No entanto, devido às suas características estruturais, o fio com núcleo de fluxo requer alta operação do soldador. A velocidade de alimentação do fio é rápida e a precisão necessária é alta, dificultando o domínio. Portanto, os soldadores devem receber treinamento especializado e se tornar proficientes na técnica antes de participar da soldagem.
04. A parte traseira da tubulação de aço inoxidável não é protegida pelo gás do argônio, e um fio revestido (fio flux-cored auto-protegido) + processo do TIG é usado.
Nos últimos anos, meu país também desenvolveu fios de enraizamento de aço inoxidável (ou seja, fios revestidos como TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L e TGF347) e os aplicou em construção real com bons resultados. O mecanismo de proteção do processo de enraizamento de aço inoxidável + TIG é que a solda traseira é protegida pela reação metalúrgica entre a escória produzida pelo fio de fusão e seus elementos de liga, enquanto a solda frontal é protegida por gás argônio, escória e elementos de liga.
Ao usar este processo, os seguintes pontos-chave devem ser observados: Durante a soldagem, mantenha um ângulo correto entre a tocha de soldagem, o fio de soldagem e a peça. O ângulo ideal da inclinação do bocal da tocha da soldadura é 70 °-80 °, e o ângulo do fio da soldadura à superfície do workpiece é 15 °-20 °. Controle adequadamente a temperatura da piscina fundida variando o ângulo da tocha de soldagem e a velocidade de soldagem para garantir uma solda bem definida (largura consistente e sem defeitos, como concavidade ou convexidade).
Durante a operação, a corrente deve ser ligeiramente maior do que ao soldar fio sólido, e a tocha de soldagem deve ser levemente balançado para garantir uma solda suave e uniforme. Isso acelera a separação do ferro fundido e do fluxo fundido, facilitando a observação da poça de solda e o controle da penetração. Ao encher o fio de enchimento, é melhor alimentá-lo até a metade da piscina de solda e pressioná-lo levemente para dentro. Esta técnica garante a penetração radicular e evita a concavidade.
Durante o processo de soldagem, o fio deve ser regularmente alimentado e removido, e sempre protegido por gás argônio para evitar a oxidação da ponta do fio, o que pode afetar a qualidade da solda. Preste atenção à qualidade da solda no início do arco e no final do arco. No começo do arco, a solda do ponto deve ser moída a uma inclinação 45 ° suave. Durante a extremidade do arco, esteja atento a defeitos como crateras e cavidades de encolhimento.
O uso de fios revestidos para soldagem de raízes elimina a necessidade de fluxo de gás argônio dentro da solda, tornando-a simples, rápida, eficiente e econômica. Ele também garante excelente qualidade solda. (No projeto de expansão e renovação petroquímica de Wushihua, usamos esse método para soldar 28 passagens de juntas e reparos, alcançando uma taxa de aprovação de 100% na primeira passagem.) Este método é digno de adoção generalizada.
Os quatro métodos de soldagem de aço inoxidável acima têm suas próprias vantagens e desvantagens. Na construção real, devemos selecionar razoavelmente o processo de construção com base nas condições específicas do local, levando em consideração o custo de construção e a qualidade da soldagem e o progresso da construção.