Soudure de tuyau d'acier inoxydableSe compose généralement de la soudure de racine, soudure de remplisseur, et soudure de chapeau. Le soudage des racines est l'étape la plus critique du soudage des tuyaux en acier inoxydable, qui a un impact à la fois sur la qualité et l'avancement du projet. Actuellement, le soudage des racines en acier inoxydable est effectué à l'aide de remblayage ou de non-remplissage.
Le remplissage avec un blindage argon est divisé en fil solide + TIG et fil solide + TIG + papier soluble dans l'eau. Le non-remplissage avec l'argon protégeant est encore divisé en soudure de racine de fil de flux-creusé et soudure de TIG de racine de bâton (fil enduit).
Le soudage des racines en acier inoxydable utilise généralement le procédé TIG. Selon les conditions réelles du site, les quatre méthodes suivantes peuvent être utilisées pour le soudage des racines.
01. Utilisation d'une plaque de bouchage pour bloquer la protection de ventilation à l'arrière du tuyau en acier inoxydable (c'est-à-dire fil solide + soudage TIG)
Pendant la préfabrication de tuyaux en acier inoxydable, le joint de soudure peut généralement être tourné pour le soudage, ce qui rend la ventilation très facile. Dans ce cas, les plaques de bouchage sont généralement utilisées pour bloquer la protection de ventilation des deux côtés du joint de soudure à l'intérieur du tuyau, tandis que le ruban adhésif est utilisé pour bloquer l'extérieur.
Pendant le soudage, un processus de pré-ventilation et de post-ventilation doit être utilisé. Le ruban adhésif à l'extérieur doit être retiré au fur et à mesure du soudage. Parce que les plaques de bouchage sont en caoutchouc et en fer blanc et ne sont pas facilement endommagées, cette méthode de soudage garantit efficacement que l'intérieur de la soudure est rempli de gaz argon et que sa pureté est maintenue, empêchant efficacement l'oxydation du métal à l'intérieur de la soudure et assurant la qualité de la soudure racine.
02. Utiliser uniquement du papier soluble ou une combinaison de papier soluble et d'une plaque de bouchage pour sceller et protéger la ventilation des tuyaux en acier inoxydable (c.-à-d. fil de soudage solide + TIG + papier soluble dans l'eau).
Lors de l'installation et du soudage des fixations de tuyaux en acier inoxydable, la ventilation de l'intérieur est difficile et certains côtés sont plus faciles à sceller. Dans ce cas, du papier soluble dans l'eau et une plaque de bouchage peuvent être utilisés pour l'étanchéité. Plus précisément, le côté qui est facile à ventiler et à enlever est scellé avec une plaque d'obturation, tandis que le côté qui est difficile à ventiler et à enlever est scellé avec du papier soluble dans l'eau. Dans le même temps, du ruban adhésif est utilisé pour sceller le cordon de soudure à l'extérieur.
Lors du soudage des fixations en acier inoxydable, la ventilation se produit souvent des deux côtés de la soudure. Cela crée un défi pour assurer la protection de l'argon à l'intérieur de la soudure. Dans la construction sur place réelle, nous avons réussi à résoudre ce problème en scellant la soudure avec du papier soluble dans l'eau des deux côtés, en ventilant à partir du centre de la soudure et en scellant la soudure à l'extérieur avec du ruban adhésif. Lors de l'utilisation de papier soluble dans l'eau pour sceller la ventilation, puisque la ventilation se produit à partir du centre de la soudure, le tube de ventilation doit être rapidement retiré lors de l'étape de scellement finale. Le gaz d'argon restant à l'intérieur fournit la protection, tenant compte de l'application et du cachetage rapides d'apprêt.
Lors de l'utilisation de cette méthode, il est important d'utiliser une double couche de papier soluble dans l'eau, en veillant à ce qu'il soit appliqué en toute sécurité. Sinon, le papier peut facilement s'endommager ou tomber, privant la soudure interne de protection contre l'argon et provoquant une oxydation. Cela peut entraîner la nécessité de couper la soudure et de la resouder, ce qui compromet la qualité de la soudure et a un impact significatif sur le calendrier du projet. Par conséquent, avant le soudage, une inspection approfondie et une application correcte du papier soluble dans l'eau sont essentielles.
Cette méthode d'apprêt de soudage est utilisée sur de nombreux chantiers de construction, assurant efficacement la qualité. Cependant, il présente également un certain niveau de difficulté, de sorte que des soudeurs prudents et qualifiés doivent être employés pour cette tâche.
03. L'arrière du tuyau en acier inoxydable n'est pas blindé avec du gaz argon et un processus TIG fil fourré + est utilisé.
Cette méthode est utilisée dans mon pays depuis plusieurs années. Des fils fourrés tels que E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1 et E316LT1-1 ont été produits et utilisés dans le soudage sur site, réalisant de bons avantages économiques.
Parce que l'arrière du tuyau n'est pas rempli d'argon, ses avantages sont évidents, principalement en termes d'efficacité, de simplicité et de faible coût, ce qui le rend approprié pour une installation sur site. Cependant, en raison de ses caractéristiques structurelles, le fil fourré nécessite un fonctionnement élevé de la soudeuse. La vitesse d'alimentation du fil est rapide et la précision requise est élevée, ce qui la rend difficile à maîtriser. Par conséquent, les soudeurs devraient recevoir une formation spécialisée et maîtriser la technique avant de participer au soudage.
04. L'arrière du tuyau en acier inoxydable n'est pas protégé par le gaz argon et un fil enduit (fil fourré auto-blindé) + processus TIG est utilisé.
Ces dernières années, mon pays a également développé le fil d'enracinement d'acier inoxydable (c.-à-d., fils enduits tels que TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L et TGF347) et les a appliqués dans la construction réelle avec de bons résultats. Le mécanisme de protection du processus d'enracinement du fil d'acier inoxydable + TIG est que la soudure arrière est protégée par la réaction métallurgique entre le laitier produit par le fil de fusion et ses éléments d'alliage, tandis que la soudure avant est protégée par le gaz d'argon, les scories et les éléments d'alliage.
Lors de l'utilisation de ce processus, les points clés suivants doivent être observés: Pendant le soudage, maintenez un angle correct entre la torche de soudage, le fil de soudage et la pièce. L'angle d'inclinaison idéal de la buse de la torche de soudage est de 70 °-80 ° et l'angle du fil de soudage par rapport à la surface de la pièce est de 15 °-20 °. Contrôlez correctement la température de la piscine en fusion en faisant varier l'angle de la torche et la vitesse de soudage pour assurer une soudure bien définie (largeur constante et aucun défaut tel que la concavité ou la convexité).
Pendant le fonctionnement, le courant doit être légèrement plus élevé que lors du soudage de fil solide, et la torche de soudage doit être légèrement balancé pour assurer une soudure lisse et uniforme. Cela accélère la séparation du fer fondu et du flux fondu, ce qui facilite l'observation du bain de soudure et la pénétration du contrôle. Lors du remplissage du fil de remplissage, il est préférable de le nourrir à mi-chemin dans la piscine de soudure et de le presser légèrement vers l'intérieur. Cette technique assure la pénétration des racines et empêche la concavité.
Pendant le processus de soudage, le fil doit être régulièrement introduit et retiré, et toujours protégé par du gaz argon pour empêcher l'oxydation de la pointe du fil, ce qui peut affecter la qualité de la soudure. Faites attention à la qualité de la soudure au début de l'arc et à la fin de l'arc. Au début d'arc, la soudure par points devrait être rectifiée à une pente 45 ° douce. Pendant la fin d'arc, soyez conscient des défauts tels que des cratères et des cavités de rétrécissement.
Utilisant le fil enduit pour la soudure de racine élimine le besoin d'écoulement de gaz d'argon dans la soudure, la rendant simple, rapide, efficace, et rentable. Il assure également l'excellente qualité de soudure. (Dans le projet d'expansion et de rénovation pétrochimique de Wushihua, nous avons utilisé cette méthode pour souder 28 passages de joints et réparations, atteignant un taux de réussite de 100% lors du premier passage.) Cette méthode mérite une adoption généralisée.
Les quatre méthodes de soudage de base en acier inoxydable ci-dessus ont chacune leurs propres avantages et inconvénients. Dans la construction réelle, nous devrions raisonnablement sélectionner le processus de construction en fonction des conditions spécifiques du site, en tenant compte à la fois du coût de construction et de la qualité du soudage et des progrès de la construction.
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