Como medir o comprimento de tubos de aço costura reta

1.Tubos aço costura retaPode ser medido usando uma régua grating.
(1) O princípio básico de medir tubos de aço de costura reta usando uma régua de grade é o seguinte: Duas réguas de grade de comprimento fixo são instaladas nos lados externos de ambas as extremidades do tubo de aço de costura reta. Um cilindro sem fio é usado para mover as réguas de grade perto de ambas as extremidades do tubo de aço, e o comprimento do tubo de aço de costura reta é medido utilizando o fenômeno de interferência da luz.
(2) A característica de medir tubos de aço de costura reta usando uma régua grating é alta precisão. No entanto, as réguas de grade são caras e difíceis de manter e são muito sensíveis aos efeitos da poeira e da vibração do local.

2. tubos de aço podem ser medidos usando uma câmera.
(1) O princípio de medir tubos de aço de costura retas usando uma câmera é usar o processamento de imagem para medir o comprimento do tubo de aço. O princípio é instalar uma série de interruptores fotoelétricos em intervalos iguais em uma determinada seção do rolo transportador de tubos de aço de costura reta e adicionar uma fonte de luz e uma câmera em outra seção. Quando o tubo de aço passa por esta área, o comprimento do tubo de aço pode ser determinado pela posição da imagem capturada pela câmera em um determinado interruptor fotoelétrico na tela.
(2) A vantagem de usar uma câmera para medir o comprimento dos tubos de aço de costura reta é que ela permite a medição on-line; os dados de comprimento são obtidos à medida que o tubo passa pela área de medição sem intervalos. A desvantagem é que sem uma fonte de luz dedicada, o tubo é suscetível à interferência da luz externa. Com uma fonte de luz dedicada, o alto brilho na extremidade do tubo após a chanfragem leva a uma forte reflexão da luz, causando facilmente erros de leitura.

3. As tubulações retas do aço da emenda podem ser medidas usando um codificador.
(1) O princípio dos tubos de aço de costura reta medidos pelo codificador envolve a instalação de um codificador no cilindro hidráulico. O cilindro empurra o tubo de aço pelo transportador. Uma série de interruptores fotoelétricos é instalada em intervalos iguais do outro lado. Quando a extremidade do tubo toca um interruptor fotoelétrico depois de ser empurrada pelo cilindro, a leitura gravada do codificador é usada para calcular o curso do cilindro, determinando assim o comprimento do tubo.
(2) A vantagem dos tubos de aço de costura reta medidos pelo codificador é que o tubo precisa ser levantado durante a medição. Além disso, a detecção fotoelétrica do interruptor igualmente tem erros, exigindo potencial uma medida mais completa.

4. Medição do comprimento dos tubos de aço retos usando um codificador melhorado
(1) O princípio de medir o comprimento de tubos de aço retas usando um codificador melhorado é um método de medição indireta. O comprimento do tubo de aço é medido indiretamente medindo a distância entre as duas faces finais do tubo e seus respectivos pontos de referência. Um carro de medição é definido em cada extremidade do tubo de aço, inicialmente na posição zero, com um espaçamento de L. Em seguida, o comprimento do carro de medição é movido para a respectiva extremidade do tubo por uma distância (L2, L3). L-L2-L3 é o comprimento do tubo de aço.
(2) O codificador melhorado para medir o comprimento dos tubos de aço de costura reta supera dificuldades como o grande tamanho do tubo de aço, o ambiente de produção complexo e a incapacidade do mecanismo de medição de passar pela estrutura de suporte inferior do tubo de aço. Este método é fácil de operar, com uma precisão de medição de ± 10mm e uma repetibilidade de ≤ 5mm.