Instalação de tubos de aço revestidos a pó epóxi

1) Inspeção do tubo de aço: os tubos de aço revestidos de plástico, os acessórios para tubos e os materiais de interface que entram no local devem ter o certificado do produto e o relatório de teste de desempenho do fabricante e passar por inspeção visual. Os dados do ensaio devem cumprir as especificações. Produtos danificados e abaixo do padrão são estritamente proibidos de usar.

2) colocação de tubulação no local: colocação de tubulação no local é realizada por guindaste. A colocação do tubo deve basear-se nos requisitos de desenho e nas trincheiras cavadas. Os tubos devem ser colocados um a um, conectados de ponta a ponta, e duas aberturas de tubos adjacentes devem ser escalonadas em ziguezague. Cada tubo deve ser levantado do chão com um monte macio ou saco de areia e não pode ser colocado diretamente no chão. Aparelhamento especial é usado para a colocação do tubo. Atenção especial deve ser dada à proteção da camada de isolamento e aberturas de tubos de seções de tubos durante a colocação de tubos no local. Arrastando, rolando, e curiosos métodos não estão autorizados a colocar tubos. Durante o processo de transporte, devem ser tomadas medidas para evitar danos aos tubos para evitar danificar ou arranhar os tubos e a camada externa anticorrosiva. Reparar e eliminar defeitos, tais como ranhuras e arranhões na superfície do tubo.

3) içamento e transporte de tubos de aço revestidos em pó de resina epóxi
(3.1) a conduta é transportada por um semi-reboque de 40t e içada por uma funda com uma largura não inferior a 150mm. Ao carregar e descarregar, deve ser levantado delicadamente e colocado firmemente para impedir colisões e dano à camada protetora.
(3.2) Os tubos são empilhados em toros quadrados e firmemente encravados, com uma altura não superior a 2m. Devem ser colocados junto com as especificações, e a quantidade das especificações deve ser marcada. As extremidades do tubo devem ser seladas para evitar a entrada de detritos.
(3.3) De acordo com as condições reais no local, um guindaste de caminhão de 25t é usado para içar tubos, e uma funda de nylon e um gancho de cabo são usados juntos para abaixar os tubos um por um. Em algumas áreas, as tubulações precisam de ser rosqueadas para pôr as tubulações no lugar.

4) resina epóxi tubo de aço revestido a pó
(4.1) processamento do tubo: corte ao comprimento de acordo com o comprimento exigido. Após medir o comprimento necessário, use uma serra elétrica para cortá-lo. Depois de verificar o comprimento, use uma chama de oxigênio-acetileno para cortar a linha, processar o bisel e polir com um polidor.
(4.2) antes de conectar os tubos, limpe os detritos nos tubos e sele-os com placas de bloqueio ao interromper o trabalho para reduzir a carga de trabalho da lavagem do tubo. Antes da soldagem, as manchas de óleo e outros detritos na boca do tubo devem ser polidos para expor o brilho metálico.
(4.3) use braços cruzados de tubos de aço e correntes invertidas para os tubos e instale-os um a um a partir do ponto de partida de cada seção de construção. Após a montagem, medir a elevação e a linha central dos tubos e ajustá-los um a um, para que o deslocamento central de cada tubo de 10m seja ≯ 5mm, o desvio da elevação do tubo seja ≯ 10mm e o desvio coordenado seja ≯ 25mm.
(4.4) ao conectar os tubos, não use força forte para conectar as juntas, aquecer os tubos, adicionar almofadas de deslocamento ou almofadas em camadas, etc. para eliminar lacunas, desvios, desalinhamento ou defeitos não concêntricos nas faces finais da interface.

5) requisitos para soldas ao combinar resina epóxi tubos de aço revestidos a pó:
A. a distância entre as duas soldas do anel da seção reta da tubulação não deve ser menos de 2m.
B. as soldas longitudinais dos tubos devem ser escalonadas, com um espaçamento não inferior a 200mm.

6) soldagem de tubos de aço revestidos em pó de resina epóxi: o material do tubo deste projeto é tubos de aço revestidos de plástico para abastecimento de água. O método da soldadura é soldadura manual do arco. As hastes de soldadura são séries e43 e a máquina de soldadura é soldadura do bx-500 ac.

7) a instalação do tubo
⑴ Ao cortar tubos de aço, use acetileno para remover a zona afetada pelo calor na superfície de corte. Sua espessura geralmente não é inferior a 0,5mm.
⑵A qualidade dos cortes do tubo deve atender aos seguintes requisitos:
A. a superfície da incisão deve ser lisa, sem rachaduras, pele pesada, rebarbas, desnível, encolhimento, escória, óxido de ferro, limalhas de ferro, etc., e deve ser removida.
B. a perpendicularidade entre o plano de incisão e o eixo do tubo não deve exceder 1% do diâmetro do tubo e não deve ser superior a 2mm.
O Encanamento a posição de soldar junções deve cumprir as seguintes exigências:
A. a distância entre duas soldas adjacentes não deve ser inferior a 1,5 vezes o diâmetro nominal do tubo longo, e não deve ser inferior a 150mm.
B. a distância clara entre a junção da soldadura do encanamento e o contraforte não deve ser menos de 50mm, e a distância entre a emenda da soldadura que exige o tratamento térmico e o contraforte não deve ser menos de 300mm.
C. nenhuns furos são permitidos nas soldas do encanamento.
D. a distância entre a solda da extremidade do tubo e o ponto de partida do cotovelo não deve ser inferior a 100mm e não deve ser menor que o diâmetro externo do tubo.
E. as soldas retas dos tubos de costura retos devem estar localizadas onde são fáceis de inspecionar e reparar, e não devem estar na parte inferior.
⑷ Antes de montar a tubulação, o chanfro e suas superfícies internas e externas devem ser limpos manualmente ou mecanicamente para remover sujeira, óleo, tinta, ferrugem, rebarbas, etc. dentro de 100mm da borda da tubulação. Vedações temporárias devem ser adicionadas a ambas as extremidades do tubo que está sendo instalado antes do final do trabalho. Quadro cego.
(5) o desalinhamento do encaixe do tubo é ± 2mm, deixando uma lacuna de 2,5 ~ 3mm.