Seleção e processo de produção de tubo submerso arco aço

Primeiro, a seleção do tubo de aço submerso:
1. Para tubulações com altos requisitos de pico de barbear, devido ao consumo de gás desigual dos usuários e flutuações frequentes na pressão do gasoduto, o tubo de aço é submetido a grande tensão alternada. Os defeitos existentes no tubo se expandirão sob tensão alternada. Se tubos de aço soldados espirais com muitas soldas e alta probabilidade de defeitos forem selecionados, a operação da tubulação não será garantida.
2. O gasoduto passa pela zona de falha do terremoto ou passa pela área local de alta intensidade do terremoto. Devido às frequentes atividades geológicas nessas áreas, a tensão alternada longitudinal ou axial será gerada na tubulação. Há muitas soldas espirais e a probabilidade do defeito é mais alta do que aquela das tubulações de aço do arco submerso. Sob estresse de longo prazo, a probabilidade de acidentes em tubos de aço soldados espirais é muito maior do que a dos tubos de aço submersos. Portanto, tubos de aço submersos devem ser usados em tais áreas.
3. As tubulações de aço do arco submerso devem ser usadas para as tubulações com exigências altas para camadas anticorrosivas internas e externas. As tubulações de aço soldadas a arco submerso espirais têm mais soldas, e a altura adicional da solda é geralmente mais alta do que aquela das tubulações de aço do arco submerso. Quando os tubos de aço são submetidos a proteção contra corrosão interna e externa, o grau de ligação entre o material anticorrosivo e o tubo nu não é tão apertado quanto o dos tubos de aço de arco submerso, e o efeito anticorrosivo não é tão bom quanto o dos tubos de aço de arco submerso.
4. As tubulações de aço do arco submerso devem ser usadas para projetos importantes do cruzamento e do medindo. Como a manutenção e o gerenciamento futuros são mais difíceis do que as seções gerais, é particularmente importante usar tubos de aço de arco submerso com alto desempenho.
5. As tubulações de aço do arco submerso devem ser usadas para as relações fracas nos encanamentos, tais como as tubulações quente-curvando do cotovelo. Devido à mudança de direção, as forças internas e externas suportadas pelos cotovelos de flexão a quente são maiores que as das seções gerais de tubos retos. Devido à influência de vários fatores durante o processo de fervura, seu estresse não é fácil de eliminar. É um elo relativamente fraco em oleodutos de longa distância. O uso de tubos de aço arco submerso com bom desempenho abrangente pode compensar essas deficiências.

Em segundo lugar, o processo de produção de tubos de aço submerso:
Tubos de aço retos são tubos de aço com soldas paralelas à direção longitudinal do tubo de aço. Eles geralmente são divididos em tubos de aço soldados elétricos métricos, tubos de parede fina soldados elétricos, tubos de óleo de resfriamento do transformador, etc. O processo de produção do tubo de aço reto é simples, com alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento. A força da tubulação soldada espiral é geralmente mais alta do que aquela da tubulação soldada emenda reta. Pode produzir tubos soldados com diâmetros maiores com tarugos estreitos e também pode produzir tubos soldados com diferentes diâmetros com tarugos da mesma largura. No entanto, em comparação com tubos de costura retos do mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta em 30 ~ 100% e a velocidade de produção é menor. Inspeção de placa: Após as placas de aço usadas para fabricar tubos de aço de arco submerso de grande diâmetro entrarem na linha de produção, toda a inspeção de onda de placa é realizada; Fresagem de borda: As duas bordas da placa de aço são fresadas de dupla face pela fresadora de borda para atingir a largura necessária da placa, Paralelismo da borda da placa e forma do sulco; Pré-dobra: A borda da placa é pré-dobrada pela máquina de pré-dobra para fazer a borda da placa ter a curvatura necessária; Formação: Na máquina formadora JCO, metade da placa de aço pré-dobrada é pressionada pela primeira vez em forma de J por perfuração múltipla, E então a outra metade da placa de aço é dobrada da mesma maneira para formar uma forma de C, e então uma forma de O aberta é formada; Pré-soldagem: O tubo de aço soldado de costura reta formado é unido e soldado continuamente por soldagem blindada a gás (MAG); Soldagem interna: O lado interno do tubo de aço de costura reta é soldado por soldagem a arco submerso multi-fio longitudinal (principalmente quatro fios); Soldagem externa: O lado externo do tubo de aço de arco submerso é soldado por soldagem a arco submerso multi-fio longitudinal; Inspeção de onda I: Inspeção de 100% das soldas internas e externas do tubo de aço soldado de costura reta e dos materiais originais em ambos os lados das soldas; Inspeção de raios X I: Inspeção de televisão industrial de 100% de soldas internas e externas, usando sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção de falhas; Expansão de comprimento total para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e a distribuição do estresse na placa de aço 50 #; teste de pressão de água: os tubos de aço expandidos são inspecionados um por um na máquina de teste de pressão de água para garantir que os tubos de aço atendam à pressão de teste exigida pelo padrão. A máquina possui funções automáticas de gravação e armazenamento; chanfragem: os tubos de aço que passaram na inspeção são processados na extremidade do tubo para atingir o tamanho necessário do sulco da extremidade do tubo; inspeção de onda II: A inspeção de ondas é realizada novamente uma a uma para verificar possíveis defeitos de tubos de aço soldados de costura reta após expansão e pressão da água; Inspeção por raios X II: Inspeção de televisão industrial por raios X e filmagem de soldas de tubos são realizadas nos tubos de aço após o teste de expansão e pressão da água; Inspeção de partículas magnéticas das extremidades do tubo: esta inspeção é realizada para encontrar defeitos nas extremidades do tubo; anticorrosivo e revestimento: os tubos de aço qualificados são anticorrosivos e revestidos de acordo com os requisitos do usuário.