Pequeno conhecimento de tubos de aço inoxidável

Primeiro, classes, características e usos do processamento de superfície
-Superfície original: NO.1 A superfície é tratada com calor e decapagem após laminação a quente. Geralmente usado para materiais laminados a frio, tanques industriais, equipamentos industriais químicos, etc., com uma espessura mais espessa de 2.0MM-8.0MM.
-Superfície sem corte: NO.2D Após laminação a frio, tratamento térmico e decapagem, o material é macio e a superfície é branca prateada. É usado para estampagem profunda, como componentes automotivos, tubulações de água, etc.
-Matt superfície: NO.2B Após a laminação a frio, tratamento térmico, decapagem e, em seguida, laminação fina para tornar a superfície moderadamente brilhante. Porque a superfície é lisa, é fácil re-moer, fazendo a superfície mais brilhante, e tem uma vasta gama de usos, tais como talheres, materiais de construção, etc. Após o tratamento de superfície para melhorar propriedades mecânicas, pode encontrar quase todos os usos.
-Areia grossa: NO.3 Produtos moídos com correias de moagem 100-120. Tem melhor brilho e grãos grossos descontínuos. É usado construindo materiais interiores e exteriores da decoração, equipamento elétrico da cozinha dos produtos, etc.
-Areia fina: NO.4 é um produto moído com uma correia de moagem de 150-180 grãos. Tem melhor brilho, grão grosso descontínuo e listras mais finas do que o NO.3. É usado para banhos, materiais de decoração interiores e exteriores de edifícios, produtos elétricos, equipamentos de cozinha, etc.
-#320 é um produto moído com uma correia de moagem de 320. Tem melhor brilho, grão grosso descontínuo e listras mais finas do que NO.4. É usado para banhos, materiais de decoração interiores e exteriores de edifícios, produtos elétricos, equipamentos de cozinha, etc.
-Linha fina: HL NO.4 é um produto com padrões de moagem gerados por moagem contínua com uma correia de polimento de grão apropriado (subdividido em 150-320). É usado principalmente para a decoração do edifício, os elevadores, os painéis das portas dos edifícios, etc.
-Superfície brilhante: BA é um produto obtido por laminação a frio, recozimento brilhante e achatamento. O brilho da superfície é excelente e tem alta refletividade. É como uma superfície espelhada. É usado para eletrodomésticos, espelhos, equipamentos de cozinha, materiais decorativos, etc.
-Resistência à corrosão: A resistência à corrosão é melhor que a do aço inoxidável 304 e possui boa resistência à corrosão no processo de produção de celulose e fabricação de papel. Além disso, o aço inoxidável 316 também é resistente à corrosão em atmosferas industriais marinhas e corrosivas.
-Resistência ao calor: aço inoxidável 316 tem boa resistência à oxidação em uso intermitente abaixo de 1600 graus e uso contínuo abaixo de 1700 graus: é melhor não usar aço inoxidável 316 continuamente na faixa de 800-1575 graus, mas tem boa resistência ao calor quando usado continuamente fora desta faixa de temperatura. O aço inoxidável 316L tem melhor resistência à precipitação de carboneto do que o aço inoxidável 316 e pode ser usado na faixa de temperatura acima.
-Tratamento térmico: Recozimento na faixa de temperatura de 1850-2050 graus, depois recozimento rápido e depois resfriamento rápido. O aço inoxidável 316 não pode ser endurecido por superaquecimento.
Soldagem: aço inoxidável 316 tem bom desempenho de soldagem. Pode ser soldada por todos os métodos padrão da soldadura. Ao soldar, as hastes ou os eléctrodos do enchimento do aço inoxidável 316Cb, 316L, ou 309Cb podem ser usados soldando de acordo com a aplicação. Para a melhor resistência à corrosão, a seção soldada de aço inoxidável 316 precisa ser recozida após a soldagem. Se o aço inoxidável 316L for usado, o recozimento pós-solda não é necessário.
-Usos típicos: trocadores de calor para equipamentos de celulose e papel, equipamentos de tingimento, equipamentos de lavagem de filmes, tubulações e materiais para o exterior de edifícios em áreas costeiras.

Por que o aço inoxidável enferruja?
Por que o aço inoxidável enferruja? Quando manchas de ferrugem marrom (manchas) aparecem na superfície dos tubos de aço inoxidável, as pessoas ficam surpresas: elas pensam "O aço inoxidável não enferruja e a ferrugem não é de aço inoxidável, e pode haver problemas com a qualidade do aço". Esta é uma visão unilateral e errada do aço inoxidável. O aço inoxidável também enferruja sob certas condições.
-A superfície do aço inoxidável acumula poeira contendo outros elementos metálicos ou partículas metálicas estranhas. No ar úmido, a água condensada entre os acessórios e o aço inoxidável conecta os dois em uma micro-bateria, desencadeando uma reação eletroquímica, e a película protetora é danificada, o que é chamado de corrosão eletroquímica.
-Suco orgânico (como legumes, sopa de macarrão, escarro, etc.) adere à superfície do aço inoxidável. Na presença de água e oxigênio, forma ácido orgânico, que corrói a superfície do metal por um longo tempo.
-A superfície do aço inoxidável adere a substâncias contendo ácido, álcali e sal (como água alcalina e salpicos de água de cal da decoração da parede), causando corrosão local.
No ar poluído (como uma atmosfera contendo uma grande quantidade de sulfeto, óxido de carbono e óxido de nitrogênio), ele encontra água condensada para formar manchas líquidas de ácido sulfúrico, ácido nítrico e ácido acético, causando corrosão química.

As situações acima podem danificar a película protetora na superfície do aço inoxidável e causar ferrugem. Portanto, para garantir que a superfície do metal seja permanentemente brilhante e não corroída, recomendamos:
-A superfície do aço inoxidável decorativo deve ser limpa e esfregada com frequência para remover acessórios e eliminar fatores externos que causam decoração.
-Aço inoxidável 316 deve ser usado em áreas costeiras. 316 material pode resistir a corrosão do seawater.
-A composição química de alguns tubos de aço inoxidável no mercado não pode atender aos padrões nacionais correspondentes e não pode atender aos requisitos de 304 materiais. Portanto, também causará ferrugem, o que exige que os usuários escolham cuidadosamente produtos de fabricantes respeitáveis. Por que o aço inoxidável também carrega ímãs? As pessoas costumam pensar que os ímãs absorvem o aço inoxidável para verificar sua qualidade e autenticidade. Se não absorve o magnetismo, é considerado bom e genuíno; se absorve o magnetismo, é considerado falso. Este é um método de identificação extremamente unilateral, impraticável e errado.

Existem muitos tipos de aço inoxidável, que podem ser divididos em várias categorias de acordo com a estrutura organizacional à temperatura ambiente:
-Tipo de austenita: como 304, 321, 316, 310, etc.;
-Martensita ou tipo de ferrite: como 430, 420, 410, etc.;
O tipo de austenita é não magnético ou fracamente magnético, enquanto a martensita ou ferrite são magnéticas.

A maior parte do aço inoxidável usado para chapas de tubos decorativos é o material austenita 304, que geralmente não é magnético ou fracamente magnético, mas o magnetismo também pode ocorrer devido a flutuações de composição química ou diferentes condições de processamento causadas pela fundição, mas isso não pode ser considerado como falsificado ou não qualificado. Qual é a razão?
É mencionado acima que a austenita é não-magnética ou fracamente magnética, enquanto a martensita ou ferrita é magnética. Devido à segregação do componente ou tratamento térmico inadequado durante a fundição, uma pequena quantidade de organização de martensita ou ferrite será causada em aço inoxidável austenita 304. Desta forma, o aço inoxidável 304 terá magnetismo fraco. Além disso, após o trabalho a frio, a estrutura organizacional do aço inoxidável 304 também se transformará em martensita. Quanto maior a deformação de trabalho a frio, mais transformação de martensita e maior o magnetismo do aço. Por exemplo, para um lote de tiras de aço, não há indução magnética óbvia ao produzir tubos Φ76, e não há indução magnética óbvia ao produzir tubos Φ9.5. A indução magnética é mais óbvia devido à maior deformação de flexão a frio. A deformação dos tubos quadrados e retangulares é maior do que a dos tubos redondos, especialmente os cantos, onde a deformação é mais intensa e o magnetismo é mais óbvio. Para eliminar o magnetismo do aço 304 causado pelas razões acima, o tratamento de solução sólida de alta temperatura pode ser usado para restaurar a organização estável da austenita, eliminando assim o magnetismo.

Deve-se salientar em particular que o magnetismo do aço inoxidável 304 causado pelas razões acima é completamente diferente do magnetismo de outros materiais, como 430 e aço carbono. Em outras palavras, o magnetismo do aço 304 sempre mostra magnetismo fraco. Isso nos diz que, se a tira de aço inoxidável for fracamente magnética ou não magnética, ela deve ser julgada como material 304 ou 316; se for o mesmo que o magnetismo do aço carbono, mostra forte magnetismo, por isso é julgado como não material 304.