Aço dobra cálculo tubo e anulamento

Antes de trabalhar no tubo de dobra de aço, você deve primeiro calcular o comprimento desdobrado da seção do tubo de dobra de aço e marcar o ponto de partida da dobra para que o produto semiacabado correto possa ser obtido após a dobra.

Primeiro, o cálculo de 90 ° aço flexão tubo
O tubo de dobra de aço 90 ° é o mais utilizado na engenharia de tubulações e seu raio de curvatura varia dependendo do método de produção. Para tubos de flexão de aço a frio, R =(4 ~ 6)D é frequentemente tomado; para tubos de flexão de aço a quente, R = 4D; para estampagem de cotovelos ou cotovelos soldados, R =(1 ~ 1.5)D é frequentemente tomado. Depois que o raio de curvatura é determinado, o comprimento de corte da peça dobrada pode ser calculado e o comprimento de aquecimento durante a fervura a quente pode ser determinado. Depois que o tubo é dobrado, o arco externo e o arco interno da seção dobrada não são o comprimento real do tubo reto original, mas apenas o comprimento da linha central do tubo de dobra de aço permanece inalterado antes e depois da dobra, E seu comprimento desdobrado é igual ao comprimento da seção de tubo reto original. Agora suponha que os pontos finais inicial e final da seção curva sejam a e b respectivamente. Quando o ângulo de flexão é 90 °, o comprimento da seção curva do tubo de flexão de aço é exatamente 1/4 da circunferência do círculo desenhado com r como raio. O comprimento do arco é expresso pelo raio de flexão. Para representar, que é o comprimento do arco
Da fórmula (1-3), pode-se ver que o comprimento desdobrado da seção curva do tubo de dobra de aço de 90 ° é 1,57 vezes o raio de dobra.
Ao dobrar curvas em forma de U, cotovelos duplos reversos ou juntas telescópicas quadradas se a distância central de dois cotovelos 90 ° adjacentes, conforme exigido pelo desenho do projeto ou pela medição real, for usada para marcação e flexão, então a flexão será A distância central entre os dois cotovelos será maior do que a distância original. Isto é devido à extensão do tubo de metal quando é aquecido e dobrado. Ao anular, este erro de extensão deve ser subtraído da distância central dos dois cotovelos, e então a linha central e o comprimento de aquecimento do segundo cotovelo devem ser desenhados de modo que depois que os dois cotovelos estiverem dobrados, a distância entre as linhas centrais estará exatamente correta. Igual ao tamanho necessário.

No trabalho real, ao fazer acessórios para tubos compostos por vários cotovelos, o trabalho de marcação é concluído várias vezes. Primeiro, calcule o comprimento de corte de cada seção no esboço e selecione um tubo reto de comprimento apropriado; então comece de uma extremidade para fazer os cotovelos um por um. Depois que o cotovelo anterior for feito, desenhe o próximo para facilitar o trabalho no tubo de dobra de aço. Erro dimensional dentro.

Em segundo lugar, o cálculo de qualquer aço dobra tubo
Qualquer tubo de flexão refere-se a um tubo de flexão com qualquer ângulo de flexão e raio de flexão. O comprimento desdobrado da parte curva deste tubo de dobra de aço pode ser calculado pela seguinte fórmula.
Como pode ser visto no exemplo acima, desde que o ângulo de flexão e o raio de flexão sejam constantes, os cálculos do tubo de flexão de aço em qualquer ângulo e qualquer raio de flexão podem ser facilmente realizados. Ao ferver, o comprimento da seção do tubo de aquecimento geralmente deve ser ligeiramente maior que o comprimento de flexão para garantir o aquecimento uniforme da peça de flexão. O comprimento aumentado é geralmente estipulado da seguinte forma: para tubos com um grande ângulo de flexão, o comprimento do diâmetro externo do tubo pode ser aumentado; para tubos com um pequeno ângulo de flexão, 20% do comprimento de flexão pode ser adicionado.

Terceiro, o cálculo de outros tubos de aço
1. Para frente e para trás flexão em qualquer ângulo Existem dois tipos de frente e para trás flexão em qualquer ângulo: raio de flexão igual e raio de flexão desigual. Dobrando para frente e para trás em qualquer ângulo com raio de curvatura. Este tipo de tubo de aço tem cinco dados variáveis: raio de flexão R, ângulo de flexão a, distância de flexão H, comprimento do tubo de flexão A e comprimento do tubo reto L. No trabalho real, geralmente, três dados (H, R e a) podem ser determinados com base no projeto ou nas condições reais do local, e apenas dois dados (L, A) precisam ser determinados por cálculo.
2. aço arco dobra cálculo tubulação
Aço arco dobra tubo também é chamado semicírculo curva e abraço curva. Ângulos comuns de tubos de aço em forma de arco são 45 ° e 60 °.
3. cotovelo do enrugamento
O método fervendo do cotovelo enrugado é diferente do tubo de dobra de aço fervendo a frio e fervendo a quente. Sua característica é que o comprimento total da parede do tubo na parte de trás do cotovelo permanece inalterado antes e depois da flexão, enquanto a parede do tubo no lado interno do cotovelo se dobra devido ao aquecimento local, resultando em rugas regulares. Portanto, o método de desenhar linhas também é completamente diferente. Marcação dimensões para cada parte de um cotovelo enrugado com um ângulo de flexão de 90 °.

As dimensões de inscrição de cada parte do cotovelo ondulado de 90 ° para tubos com diâmetro nominal de 100-600mm e diâmetro de balde de flexão R = 3DN estão agora listadas na Tabela 1-2 para seleção. Para as dimensões de marcação de cada parte do cotovelo enrugado de 90 ° sob outros raios de dobra comumente usados, consulte as informações relevantes.