Calcul et masquage des tuyaux de cintrage en acier
Date:2024-03-18
Avant de travailler sur le tuyau de cintrage en acier, vous devez d'abord calculer la longueur dépliée de la section de tuyau de cintrage en acier et marquer le point de départ du cintrage afin que le produit semi-fini correct puisse être obtenu après le cintrage.
Tout d'abord, le calcul du tuyau de cintrage en acier à 90 °
Le tuyau de cintrage en acier à 90 ° est le plus largement utilisé dans l'ingénierie des pipelines et son rayon de courbure varie en fonction de la méthode de production. Pour les tuyaux de cintrage en acier mijoté à froid, R =(4 ~ 6)D est souvent pris; pour les tuyaux de cintrage en acier mijoté à chaud, R = 4D; pour l'estampage des coudes ou des coudes soudés, R =(1 ~ 1,5) D est souvent pris. Une fois le rayon de courbure déterminé, la longueur de coupe de la partie pliée peut être calculée et la longueur de chauffage pendant le mijotage à chaud peut être déterminée. Après que le tuyau soit plié, l'arc externe et l'arc interne de la section pliée ne sont pas la longueur réelle du tuyau droit original, mais seulement la longueur de la ligne centrale du tuyau de cintrage en acier reste inchangée avant et après le cintrage, Et sa longueur dépliée est égale à la longueur de la section de tuyau droite d'origine. Supposons maintenant que les extrémités de départ et d'arrivée de la section courbe soient respectivement a et b. Lorsque l'angle de flexion est de 90 °, la longueur de la section incurvée du tuyau de cintrage en acier est exactement 1/4 de la circonférence du cercle dessiné avec r comme rayon. La longueur de l'arc est exprimée par le rayon de courbure. À représenter, qui est la longueur d'arc
D'après la formule (1-3), on peut voir que la longueur dépliée de la section incurvée du tuyau de cintrage en acier à 90 ° est de 1,57 fois le rayon de cintrage.
Lors du pliage des coudes en U, des doubles coudes inverses ou des joints télescopiques carrés si la distance centrale de deux coudes adjacents de 90 ° tel que requis par le dessin de conception ou la mesure réelle est utilisée pour le marquage et le pliage, alors la flexion sera La distance centrale entre les deux coudes sera plus grande que la distance d'origine. Cela est dû à l'extension du tuyau métallique lorsqu'il est chauffé et plié. Lors de la suppression, cette erreur d'extension doit être soustraite de la distance centrale des deux coudes, puis la ligne centrale et la longueur de chauffage du deuxième coude doivent être dessinées de sorte qu'après que les deux coudes soient pliés, la distance entre les lignes centrales sera exactement droite. Égal à la taille requise.
Dans le travail réel, lors de la fabrication de raccords de tuyauterie composés de plusieurs coudes, le travail de marquage est terminé plusieurs fois. Tout d'abord, calculez la longueur de coupe de chaque section sur l'esquisse et sélectionnez un tuyau droit de longueur appropriée; puis commencez à partir d'une extrémité pour faire des coudes un par un. Une fois le coude précédent fait, dessinez le suivant pour faciliter le travail sur le tuyau de cintrage en acier. Erreur dimensionnelle dans.
Deuxièmement, le calcul de tout tuyau de cintrage en acier
Tout tuyau de cintrage en acier se réfère à un tuyau de cintrage en acier avec n'importe quel angle de cintrage et n'importe quel rayon de cintrage. La longueur dépliée de la partie incurvée de ce tuyau de cintrage en acier peut être calculée par la formule suivante.
Comme on peut le voir dans l'exemple ci-dessus, tant que l'angle de flexion et le rayon de courbure sont constants, les calculs de tuyaux de cintrage en acier à n'importe quel angle et à n'importe quel rayon de courbure peuvent être facilement effectués. Lors du mijotage, la longueur de la section du tuyau de chauffage doit généralement être légèrement plus longue que la longueur de flexion pour assurer un chauffage uniforme de la partie de pliage. La longueur accrue est généralement stipulée comme suit: pour les tuyaux avec un grand angle de flexion, la longueur du diamètre extérieur du tuyau peut être augmentée; pour les tuyaux avec un petit angle de flexion, 20% de la longueur de flexion peut être ajouté.
Troisièmement, le calcul des autres tuyaux de cintrage en acier
1. flexion d'avant en arrière à n'importe quel angle Il existe deux types de flexion d'avant en arrière à n'importe quel angle: rayon de courbure égal et rayon de courbure inégal. Se pencher d'avant en arrière à n'importe quel angle avec un rayon de courbure égal. Ce type de tuyau de cintrage en acier a cinq données variables: rayon de courbure R, angle de flexion a, distance de flexion H, longueur de tuyau de cintrage en acier A et longueur de tuyau droit L. Dans le travail réel, généralement, trois données (H, R et a) peuvent être déterminées en fonction de la conception ou des conditions réelles du site, et seulement deux données (L, A) doivent être déterminées par calcul.
Calcul du tuyau de flexion en acier 2. Arc
Le tuyau de cintrage en acier arc est également appelé demi-cercle bend et câlin bend. Les angles communs des tuyaux de cintrage en acier en forme d'arc sont de 45 ° et 60 °.
3. coude de ride
La méthode de mijotage du coude froissé est différente du tuyau de cintrage en acier frémissant froid et frémissant chaud. Sa caractéristique est que la longueur totale de la paroi du tuyau à l'arrière du coude reste inchangée avant et après la flexion, tandis que la paroi du tuyau sur le côté intérieur du coude se plie en raison du chauffage local, ce qui entraîne des rides régulières. Par conséquent, la méthode de dessin des lignes est également complètement différente. Dimensions de marquage pour chaque partie d'un coude froissé avec un angle de flexion de 90 °.
Les dimensions de traçage de chaque partie du coude ondulé 90 ° pour des tuyaux avec un diamètre nominal de 100-600mm et un diamètre de seau de recourbement R = 3DN sont maintenant énumérées dans le Tableau 1-2 pour la sélection. Pour les dimensions de marquage de chaque partie du coude froissé à 90 ° sous d'autres rayons de courbure couramment utilisés, veuillez vous référer aux informations pertinentes.
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