O revestimento interno das tubulações de aço plástico-revestidas do grande diâmetro para a fonte e a drenagem de água

1. aquecimento das tubulações de aço: içar as tubulações de aço após o jateamento e a purga na tabela do rolo do transporte do revestimento, e aquecê-las com bobinas intermediárias da indução da frequência. Escolha bobinas de aquecimento por indução de frequência intermediária de diferentes especificações de acordo com a espessura do revestimento, diâmetro do tubo e espessura da parede do tubo. Ao aquecer, gire o tubo de aço uniformemente para uniformizar a temperatura de cada parte do tubo de aço aquecido. A diferença de temperatura é controlada a ± 5 ° c.
2. quando a temperatura doTubulação do aço revestidaAtinge a temperatura do revestimento, iniciar o carrinho de revestimento e abrir a válvula de saída do pó para fazer o pó aderir uniformemente à superfície do tubo de aço. Antes do revestimento, calcule a quantidade de pó e a velocidade do carrinho de acordo com o diâmetro do tubo de aço e a espessura do revestimento necessária. Revestimento experimental uma vez, o revestimento pode ser realizado somente após ter encontrado as exigências do processo. Parâmetros tais como o tempo do plástico do pó (solidificação) são pelos regulamentos do fabricante do pó.

Moagem de tubos de aço revestidos de plástico de grande diâmetro para abastecimento de água e drenagem:
Depois que o tubo de aço é revestido, os revestimentos interno e externo na extremidade do tubo de aço devem ser moídos. O revestimento em pó de resina epóxi na superfície interna deve ser removido dentro de 30mm da porta, e os outros 20mm devem ser moídos em uma camada de transição gradiente; o revestimento de polietileno na superfície externa requer removê-lo dentro de 150mm da porta, e moer a extremidade do revestimento em um chanfre de 30 °.

1. jateamento interno de tubos de aço revestidos de plástico de grande diâmetro para abastecimento de água e drenagem
1.1 antes do jateamento, remova cuidadosamente a escória de soldagem e respingue os acessórios no tubo de aço, alise as cicatrizes de solda, rebarbas, etc., e limpe a graxa visível e outras sujeiras na superfície do substrato metálico. Que é remover completamente todos os sundries tais como a graxa, a escala, a oxidação, etc. na superfície do metal, e a área da descoloração ligeira causada pelos pontos restantes da oxidação, a escala, etc., não excederá 5% em nenhuma área de 100mm × 100mm.
1.2 para o tratamento de jateamento de acessórios para tubos, o grau de desferrugem adota o padrão gb/t8923-1988, a superfície externa é profundidade de grão de âncora nível sa2 1/2 70-90μm e a superfície interna é profundidade de grão de âncora nível sa2 40-70μm.
1.3 meça a superfície do tubo de aço após o jateamento e sopre-o com ar comprimido seco após atender aos requisitos relevantes. Mpa), remova a poeira interna e o grão residual do aço.
1,4 os encaixes de tubulação após o tratamento de jateamento devem ser aquecidos imediatamente e colocados à temperatura ambiente por não mais de 24 horas para evitar que a superfície das peças de aço fique úmida e enferrujada. Se a superfície do tubo de aço for poluída ou enferrujada antes do revestimento, ela será reprocessada para o nível original de remoção de ferrugem.
1,5 verifique a qualidade, a limpeza, e a aspereza do pré-tratamento de superfície antes do revestimento, e incorpore o processo do revestimento após ter passado o teste.
1.6 jateamento só pode ser realizado quando a umidade relativa no ar é inferior a 85%, a temperatura ambiente não é inferior a 5 ° c ou a temperatura da superfície da placa de aço não é inferior a 3 ° c acima do ponto de orvalho atmosférico.

2. revestimento de tubos de aço revestidos de plástico para abastecimento de água e drenagem de grande diâmetro
2.1 aquecimento de peças de aço: içar os tubos jateados e purgados na mesa do rolo de transporte de revestimento e aquecê-los com um forno de aquecimento. Aquecimento a uma determinada temperatura de acordo com a espessura do revestimento, diâmetro do tubo e parede do tubo. A diferença de temperatura é controlada a ± 5 ° c.
2.2 revestimento: quando a temperatura dos acessórios para tubos atinge a temperatura do revestimento, inicie o carrinho de revestimento e abra a válvula de saída do pó para fazer o pó aderir uniformemente à superfície dos acessórios para tubos. Parâmetros tais como o tempo do plástico do pó (solidificação) são pelos regulamentos do fabricante do pó.
3. moagem de acessórios para tubos: depois que os acessórios para tubos são revestidos, os revestimentos interno e externo no final do tubo de aço devem ser moídos. O revestimento do pó da resina de cola Epoxy na superfície interna deve ser removido dentro de 30mm do porto, e os outros 20mm devem ser moídos em uma camada da transição do inclinação; o revestimento do polietileno na superfície exterior é exigido para ser removido dentro de 150mm do porto, E a extremidade do revestimento deve ser moída a um chanfre de 30 °.