El revestimiento interior de tubos de acero recubiertos de plástico de gran diámetro para el suministro de agua y el drenaje

1. calefacción de las tuberías de acero: alzamiento de las tuberías de acero después de chorrear y purgar sobre la tabla transportadora del rodillo de la capa, y calentarlos con las bobinas de inducción de la frecuencia intermedia. Elija bobinas de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia de diferentes especificaciones según el grosor del recubrimiento, el diámetro de la tubería y el grosor de la pared de la tubería. Al calentar, gire la tubería de acero de manera uniforme para que la temperatura de cada parte de la tubería de acero calentada sea uniforme. La diferencia de temperatura se controla a ± 5 ° c.
2. cuando la temperatura delTubería de acero revestidaAlcanza la temperatura de recubrimiento, inicie el carro de recubrimiento y abra la válvula de salida de polvo para que el polvo se adhiera uniformemente a la superficie de la tubería de acero. Antes de recubrir, calcule la cantidad de suministro de polvo y la velocidad del carro de acuerdo con el diámetro de la tubería de acero y el espesor de recubrimiento requerido. Recubrimiento de prueba una vez, el recubrimiento puede llevarse a cabo sólo después de cumplir con los requisitos del proceso. Parámetros tales como el tiempo de plástico en polvo (solidificación) son por las regulaciones del fabricante de polvo.

Rectificado de tubos de acero recubiertos de plástico de gran diámetro para el suministro de agua y el drenaje:
Después de que se recubre la tubería de acero, los recubrimientos interno y externo en el extremo de la tubería de acero deben molerse. El recubrimiento en polvo de resina epoxi en la superficie interna debe eliminarse dentro de los 30mm del puerto, y los otros 20mm deben molerse en una capa de transición de gradiente; el recubrimiento de polietileno en la superficie exterior requiere retirarlo dentro de los 150mm del puerto, y moler el extremo del recubrimiento en un bisel de 30 °.

1. chorro de arena interno de tuberías de acero recubiertas de plástico de gran diámetro para el suministro de agua y drenaje
1,1 antes del chorro de arena, retire cuidadosamente la escoria de soldadura y los accesorios de salpicaduras en la tubería de acero, suavice las cicatrices de soldadura, las rebabas, etc., y limpie la grasa visible y otra suciedad en la superficie del sustrato metálico. Que es eliminar completamente todos los artículos diversos, como grasa, escamas, óxido, etc. en la superficie del metal, y el área de ligera decoloración causada por las manchas de óxido restantes, escamas, etc., no excederá el 5% en cualquier área de 100mm × 100mm.
1,2 para el tratamiento de chorro de arena de accesorios de tubería, el grado de desoxidación adopta el estándar gb/t8923-1988, la superficie exterior es sa2 1/2 nivel de profundidad de grano de anclaje 70-90μm, y la superficie interna es sa2 nivel de profundidad de grano de anclaje 40-70μm.
1,3 medir la superficie de la tubería de acero después del chorreo de arena y soplarla con aire comprimido seco después de cumplir con los requisitos pertinentes. Mpa), eliminar el polvo interno y la arena de acero residual.
1,4 los accesorios de tubería después del tratamiento de voladura deben calentarse inmediatamente y colocarse a temperatura ambiente durante no más de 24 horas para evitar que la superficie de las piezas de acero se humedeza y se oxide. Si se encuentra que la superficie de la tubería de acero está contaminada o oxidada antes del recubrimiento, se reprocesará al nivel original de eliminación de óxido.
1,5 verifique la calidad, la limpieza y la rugosidad del pretratamiento de la superficie antes del recubrimiento, e ingrese al proceso de recubrimiento después de pasar la prueba.
El chorro de arena 1,6 solo puede llevarse a cabo cuando la humedad relativa en el aire es inferior al 85%, la temperatura ambiente no es inferior a 5 ° c o la temperatura de la superficie de la placa de acero no es inferior a 3 ° c por encima del punto de rocío atmosférico.

2. revestimiento de tuberías de acero recubiertas de plástico de suministro y drenaje de agua de gran diámetro
2,1 calentamiento de piezas de acero: alzar los tubos arruinados y purgados sobre la mesa de rodillos de transporte de recubrimiento, y calentarlos con un horno de calentamiento. Calentamiento a una cierta temperatura de acuerdo con el espesor del recubrimiento, el diámetro de la tubería y la pared de la tubería. La diferencia de temperatura se controla a ± 5 ° c.
2,2 recubrimiento: cuando la temperatura de los accesorios de tubería alcanza la temperatura de recubrimiento, inicie el carro de recubrimiento y abra la válvula de salida de polvo para que el polvo se adhiera uniformemente a la superficie de los accesorios de tubería. Parámetros tales como el tiempo de plástico en polvo (solidificación) son por las regulaciones del fabricante de polvo.
3. molienda de accesorios de tubería: después de que se recubren los accesorios de tubería, los recubrimientos interno y externo en el extremo de la tubería de acero deben molerse. El recubrimiento en polvo de resina epoxi en la superficie interna debe eliminarse dentro de los 30mm del puerto, y los otros 20mm deben molerse en una capa de transición de gradiente; se requiere que el recubrimiento de polietileno en la superficie externa se retire dentro de los 150mm del puerto, Y el extremo del recubrimiento debe ser molido a un bisel de 30 °.