Ne soyez pas induit en erreur par ces problèmes de traitement thermique en traitant les tuyaux en acier-A!

1. le chauffage sous vide provoque-t-il la trempe et la carbonisation?
Lors de l'analyse du phénomène de carbonisation des pièces de traitement thermique sous vide, il existe deux malentendus: l'un est que la pièce est carbonisée dans l'huile de trempe; et l'autre est que les pièces en graphite dans la chambre de chauffage sont carbonisées. En fait, dans de nombreux cas, ce ne sont pas ces deux raisons, mais la propreté de la chambre de chauffage n'est pas élevée. Une grande quantité d'huile de trempe est introduite dans la chambre chaude lorsque la pièce entre et sort du four, le panier de matériaux est pollué et le chariot d'alimentation entre et sort. Il reste sur la paroi froide de la chambre chaude, formant une atmosphère réductrice volatile pendant le chauffage, ce qui augmente la carbonisation de la pièce.
Sauf pour entrer directement dans l'huile à une température supérieure à 1050 ℃. Lorsque la pièce chauffée est trempée à l'huile en dessous de 1050 ℃, un léger pré-refroidissement avant d'entrer dans l'huile ne formera pas un phénomène de carbonisation évident. Le phénomène de carbonisation de la trempe par chauffage sous vide est plus grave en raison de la pollution du four par l'huile de trempe, pas la soi-disant trempe dans les pièces d'huile ou de graphite!

2. la déformation du traitement thermique sous vide (trempe) est-elle petite?
Il y a deux concepts dans la déformation de traitement thermique: la déformation organisationnelle et la déformation de forme et de structure. Le résultat de l'étude est: que le traitement thermique sous vide a la plus petite déformation lorsque la même structure et dureté sont obtenues que d'autres traitements thermiques de type four. C'est-à-dire: la déformation de la structure est la plus petite. Pour la déformation de forme et de structure, le traitement thermique sous vide n'est souvent pas aussi petit que d'autres traitements thermiques de type four. D'autres traitements thermiques de type four, tels que la trempe, peuvent facilement utiliser des méthodes de nivellement, isothermes et hors four pour contrôler la quantité de déformation. La trempe sous vide augmente parfois la déformation due à l'imperfection de ces fonctions. La confusion de ces deux concepts donne aux gens l'impression que le traitement thermique sous vide a une petite déformation, ce qui est une compréhension erronée ou incomplète!

3. la couleur de trempe est-elle liée à la température?
Après trempe, la surface de l'acier présente une couleur d'un film d'oxyde, appelée couleur de trempe. Dans de nombreux cas, la température de trempe doit être déterminée en fonction de la couleur de trempe. La couleur de trempe change avec la température, de sorte que la température de trempe peut être déterminée à peu près en fonction de la couleur de trempe. Cependant, la couleur de trempe est également liée au temps de trempe, qui est généralement basé sur 5 minutes.

La couleur de trempe de l'acier au carbone à différentes températures, basée sur 5 minutes, la couleur de surface est la suivante:
Jaune clair: 200 ℃; jaune paille: 220 ℃; brun: 240 ℃; violet: 260 ℃; bleu-violet: 280 ℃; bleu foncé: 290 ℃; bleu: 300 ℃; bleu clair: 320 ℃; bleu-gris: 350 ℃; gris: 400 ℃.
La couleur de trempe de l'acier inoxydable à différentes températures:
Jaune de blé clair: 290 ℃; jaune de blé: 340 ℃; brun rougeâtre clair: 390 ℃; rouge clair: 450 ℃; bleu clair: 530 ℃; bleu foncé: 600 ℃.
Couleur de revenu de l'acier faiblement allié à différentes températures:
Jaune de blé clair: 225 ℃; jaune de blé: 235 ℃; brun rougeâtre clair: 265 ℃; rouge clair: 280 ℃; bleu clair: 290 ℃; bleu foncé: 315 ℃.
Cependant, dans de nombreux matériaux, seule la relation entre la couleur et la température est mentionnée, en ignorant la prémisse clé du temps. À la même température, à mesure que le temps d'isolation augmente, la couleur finale aura tendance à être une couleur à température plus élevée. Souvent, cela entraînera une erreur de jugement de la température réelle.

4 La taille de forgeage du tuyau en acier est qualifiée et le problème de qualité du traitement thermique n'a rien à voir avec le forgeage du tuyau en acier.
Le processus de forgeage consiste à éliminer les défauts matériels, à améliorer la morphologie organisationnelle et à améliorer les performances des matériaux. Sauvez le traitement mécanique de coupe et améliorez l'utilisation matérielle. Cependant, les faussaires d'aujourd'hui ont complètement oublié "éliminer les défauts matériels et améliorer la morphologie organisationnelle", et seulement "travailler dur" pour assurer la taille de forgeage, ignorant complètement les exigences pour améliorer les performances des matériaux. Ce qui est encore plus étonnant, c'est que certains matériaux n'ont pas amélioré les performances des matériaux grâce au processus de forgeage, mais ont endommagé les performances des matériaux. Le faussaire a utilisé sans discernement la méthode de recuit de chaleur résiduelle de forgeage, ce qui a entraîné la formation d'une structure de carbure de réseau sévère dans le matériau.
Étant donné que la température de chauffage du matériau de forgeage est généralement beaucoup plus élevée que la température de chauffage de la trempe du traitement thermique, la «structure de carbure de réseau grave» a un héritage tissulaire, ce qui a de graves conséquences pour la qualité du produit.

6. la dureté du traitement thermique du tuyau en acier est qualifiée, et la défaillance précoce du tuyau en acier n'a rien à voir avec le traitement thermique.
Le traitement thermique doit non seulement assurer la valeur de dureté qualifiée, mais également prêter attention à la sélection du processus et au contrôle du processus. La trempe et la trempe surchauffées peuvent atteindre la dureté requise; de même, la trempe sous-chauffée peut également se contentent de la plage de dureté requise en ajustant la température de trempe. Cette pratique est commune. Certains sous-chauffent trempe pour économiser de l'électricité; certains sous-chauffent trempe en raison de la limite de température extrême du four de chauffage. Comment la défaillance précoce de tels produits traités thermiquement peut-elle n'avoir rien à voir avec le traitement thermique?

7. lorsque l'acheteur confie le traitement thermique, le tuyau en acier est bon, et vous gâcher le traitement thermique. Le traitement thermique du tuyau en acier est-il responsable de la compensation?
Cette déclaration est souvent rencontrée en traitant des questions de qualité de traitement thermique. Après avoir entendu cette déclaration, les gens de traitement thermique ne savent pas s'il faut rire ou pleurer. Si vous rencontrez un tel client, le problème doit être avec le client, pas le traitement thermique! Parce que le client n'a aucune compréhension du contrôle du processus de qualité de fabrication avant traitement thermique et n'a pas envisagé de créer un bon état de prétraitement pour le traitement thermique.

8. vous pouvez atteindre cette dureté par traitement thermique trempe, pourquoi ne pouvez-vous pas atteindre cette dureté?
Certaines personnes pensent que la sélection de la dureté lors de la conception est sélectionnée en fonction de la plage de dureté dans le manuel. Comment le traitement thermique des tuyaux en acier peut-il ne pas atteindre cette dureté?
Par exemple: en utilisant de l'acier à ressort 60Si2Mn pour fabriquer de grandes pièces, en raison de la grande épaisseur de la pièce réelle, l'épaisseur est significative et il n'y a pas de bon moyen d'atteindre la norme de dureté requise par traitement thermique. La dureté dans le manuel peut atteindre: 58-60HRC. Il n'y a aucun moyen de l'atteindre en combinaison avec la pièce réelle. Les exigences de traitement thermique ne peuvent être que réduites. La dureté du traitement thermique est contrôlée par les facteurs suivants: marque du matériau, taille du moule, poids de la pièce, structure de la forme, méthode de traitement ultérieure et autres facteurs. Après traitement thermique, la dureté du moule à l'intérieur et à l'extérieur n'est pas la même. Le matériau et la taille de conception doivent être sélectionnés en fonction de la taille du moule. Il ne peut pas être sélectionné directement en fonction des normes techniques et des exigences de dureté du manuel de conception. La norme de dureté dans le manuel est des résultats de traitement thermique de petits échantillons. Lorsqu'il est appliqué à l'objet réel, il est nécessaire de déterminer l'indice de dureté raisonnable en fonction de la situation réelle. Indice de dureté déraisonnable, tel qu'une dureté trop élevée, perdra la ténacité de la pièce et provoquera la fissuration de la pièce pendant l'utilisation.

9. ce tuyau en acier est traité thermiquement. S'il y a un problème pendant l'utilisation, le traitement thermique est-il responsable?
La défaillance du produit doit être analysée sous les aspects de la conception, de la sélection des matériaux, des défauts de matériau, des défauts de processus (y compris le traitement thermique), de l'assemblage et de l'utilisation pour trouver la vraie raison. Il est déraisonnable de déterminer arbitrairement que la défaillance est causée par un traitement thermique pour se dérobe à la responsabilité. Pourquoi les médecins doivent-ils voir le patient en personne lorsqu'ils voient un médecin? Je pense que c'est la même chose que nous devons effectuer une analyse complète de la conception, de la sélection des matériaux, des défauts matériels, des défauts de processus (y compris le traitement thermique), de l'assemblage et du processus d'utilisation des déchets pour la défaillance du produit. Il n'est pas possible de déterminer directement quel lien a un problème!

Cette question a été identifiée plus tard par l'organisation la plus autorisée. La qualité du traitement thermique est tout à fait normale et n'est pas la cause de l'accident. La vraie raison est le problème d'utilisation ----- surcharge!