Não se deixe enganar por esses problemas de tratamento térmico ao tratar tubos de aço!

1. O aquecimento a vácuo causa têmpera e carbonização?
Ao analisar o fenômeno de carbonização das peças de tratamento térmico a vácuo, há dois mal-entendidos: um é que a peça é carbonizada no óleo de têmpera; e o outro é que as partes de grafite na câmara de aquecimento são carbonizadas. De fato, em muitos casos, não são essas duas razões, mas a limpeza da câmara de aquecimento não é alta. Uma grande quantidade de óleo de têmpera é trazida para a câmara quente quando a peça entra e sai do forno, a cesta de material é poluída e o carrinho de alimentação entra e sai. Permanece na parede fria da câmara quente, formando uma atmosfera redutora volátil durante o aquecimento, o que aumenta a carbonização da peça de trabalho.
Exceto para entrar diretamente no óleo a uma temperatura superior a 1050 ℃. Quando a peça aquecida é óleo extinto abaixo de 1050 ℃, um ligeiro pré-resfriamento antes de entrar no óleo não formará um fenômeno óbvio de carbonização. O fenômeno de carbonização da têmpera por aquecimento a vácuo é mais grave por causa da poluição do forno pelo óleo de têmpera, não a chamada têmpera em peças de óleo ou grafite!

2. A deformação do tratamento térmico a vácuo (têmpera) é pequena?
Existem dois conceitos na deformação do tratamento térmico: deformação organizacional e deformação da forma e estrutura. O resultado do estudo é: que o tratamento térmico a vácuo tem a menor deformação quando a mesma estrutura e dureza são obtidas como outros tratamentos térmicos do tipo forno. Ou seja: a deformação da estrutura é a menor. Para deformação de forma e estrutura, o tratamento térmico a vácuo geralmente não é tão pequeno quanto outros tratamentos térmicos do tipo forno. Outros tratamentos térmicos do tipo forno, como a têmpera, podem facilmente usar métodos de endireitamento de classificação, isotérmica e fora do forno para controlar a quantidade de deformação. A têmpera a vácuo às vezes aumenta a deformação devido à imperfeição dessas funções. A confusão desses dois conceitos dá às pessoas a impressão de que o tratamento térmico a vácuo tem pequena deformação, o que é um entendimento errado ou incompleto!

3. A cor têmpera está relacionada à temperatura?
Após a têmpera, a superfície do aço apresenta uma cor de um filme de óxido, que é chamado de cor têmpera. Em muitos casos, a temperatura de têmpera precisa ser determinada com base na cor de têmpera. A cor de têmpera muda com a temperatura, então a temperatura de têmpera pode ser determinada aproximadamente com base na cor de têmpera. No entanto, a cor de têmpera também está relacionada ao tempo de têmpera, que geralmente é baseado em 5 minutos.

A cor de têmpera do aço carbono a diferentes temperaturas, com base em 5 minutos, a cor da superfície é a seguinte:
Amarelo claro: 200 ℃; amarelo palha: 220 ℃; marrom: 240 ℃; roxo: 260 ℃; azul-roxo: 280 ℃; azul escuro: 290 ℃; azul: 300 ℃; azul claro: 320 ℃; azul-cinza: 350 ℃; cinza: 400 ℃.
A cor de têmpera de aço inoxidável em diferentes temperaturas:
Trigo claro amarelo: 290 ℃; trigo amarelo: 340 ℃; castanho avermelhado claro: 390 ℃; vermelho claro: 450 ℃; azul claro: 530 ℃; azul escuro: 600 ℃.
Têmpera cor de aço de baixa liga a diferentes temperaturas:
Trigo claro amarelo: 225 ℃; trigo amarelo: 235 ℃; castanho avermelhado claro: 265 ℃; vermelho claro: 280 ℃; azul claro: 290 ℃; azul escuro: 315 ℃.
No entanto, em muitos materiais, apenas a relação entre cor e temperatura é mencionada, ignorando a premissa-chave do tempo. Na mesma temperatura, à medida que o tempo de isolamento aumenta, a cor final tenderá a ser uma cor de temperatura mais alta. Muitas vezes, isso causará um erro de julgamento da temperatura real.

4 O tamanho do forjamento do tubo de aço é qualificado e o problema da qualidade do tratamento térmico não tem nada a ver com o forjamento do tubo de aço.
O processo de forjamento é eliminar defeitos materiais, melhorar a morfologia organizacional e melhorar o desempenho do material. Salvar o processamento mecânico do corte e melhorar a utilização material. No entanto, os falsificadores de hoje esqueceram completamente "eliminando defeitos materiais e melhorando a morfologia organizacional", e apenas "trabalhando duro" para garantir o tamanho do forjamento, ignorando completamente os requisitos para melhorar o desempenho do material. O que é ainda mais surpreendente é que alguns materiais não melhoraram o desempenho do material através do processo de forjamento, mas danificaram o desempenho do material. O falsificador usou indiscriminadamente o método do recozimento do calor residual do forjamento, tendo por resultado a formação de uma estrutura severa do carboneto de rede no material.
Como a temperatura de aquecimento do forjamento do material é muito maior do que a temperatura de aquecimento da têmpera do tratamento térmico, a "estrutura séria de carboneto de rede" tem herança de tecido, o que tem sérias conseqüências para a qualidade do produto.

6. A dureza do tratamento térmico do tubo de aço é qualificada, e a falha precoce do tubo de aço não tem nada a ver com o tratamento térmico.
O tratamento térmico não deve apenas garantir o valor qualificado da dureza, mas também prestar atenção à seleção do processo e ao controle do processo. A têmpera superaquecida e a têmpera podem atingir a dureza necessária; Da mesma forma, a têmpera subaquecida também pode se contentar com a faixa de dureza necessária ajustando a temperatura de têmpera. Esta prática é comum. Alguns têmpera underheat para economizar eletricidade; alguns têmpera underheat devido ao limite de temperatura extrema do forno de aquecimento. Como pode a falha precoce de tais produtos tratados termicamente não ter nada a ver com o tratamento térmico?

7. Quando o comprador confia o tratamento térmico, a tubulação de aço é boa, e você confunde acima o tratamento térmico. O tratamento térmico do tubo de aço é responsável pela compensação?
Esta afirmação é frequentemente encontrada ao lidar com problemas de qualidade do tratamento térmico. Após ouvir esta declaração, as pessoas do tratamento térmico não sabem se riem ou choram. Se você encontrar tal cliente, o problema deve ser com o cliente, não o tratamento térmico! Porque o cliente não tem nenhuma compreensão do controle do processo da qualidade da fabricação antes do tratamento térmico e não considerou criar um bom estado do pré-tratamento para o tratamento térmico.

8. Você pode conseguir esta dureza extinguindo do tratamento térmico, por que não pode você conseguir esta dureza?
Algumas pessoas pensam que a seleção de dureza durante o projeto é selecionada de acordo com a faixa de dureza no manual. Como pode o tratamento térmico de tubos de aço não atingir esta dureza?
Por exemplo: usando aço de mola 60Si2Mn para fazer peças grandes, devido à grande espessura da peça de trabalho real, a espessura é significativa e não há uma boa maneira de alcançar o padrão de dureza exigido por tratamento térmico. A dureza do manual pode chegar a: 58-60HRC. Não há nenhuma maneira de alcançá-lo em combinação com a peça real. As exigências do tratamento térmico podem somente ser reduzidas. A dureza do tratamento térmico é controlada pelos seguintes fatores: marca do material, tamanho do molde, peso da peça, estrutura da forma, método de processamento subsequente e outros fatores. Após o tratamento térmico, a dureza do molde dentro e fora não é a mesma. O material e o tamanho do projeto devem ser selecionados de acordo com o tamanho do molde. Não pode ser selecionado diretamente de acordo com os padrões técnicos e requisitos de dureza no manual de projeto. O padrão de dureza no manual é dos resultados do tratamento térmico de pequenas amostras. Quando aplicado ao objeto real, é necessário determinar o índice de dureza razoável de acordo com a situação real. O índice de dureza irracional, como dureza muito alta, perderá a dureza da peça de trabalho e fará com que a peça de trabalho quebre durante o uso.

9. Este tubo de aço é tratado termicamente. Se houver um problema durante o uso, o tratamento térmico é responsável?
A falha do produto deve ser analisada a partir dos aspectos de design, seleção de material, defeitos de material, defeitos de processo (incluindo tratamento térmico), montagem e uso para descobrir o motivo real. Não é razoável determinar arbitrariamente que a falha é causada pelo tratamento térmico para evitar a responsabilidade. Por que os médicos devem ver o paciente pessoalmente ao ver um médico? Acho que é o mesmo que precisamos realizar uma análise abrangente do projeto, seleção de material, defeitos de material, defeitos de processo (incluindo tratamento térmico), processo de montagem e uso do produto residual para falha do produto. Não é possível determinar diretamente qual link tem um problema!

Este assunto foi posteriormente identificado pela organização mais autoritária. A qualidade do tratamento térmico é completamente normal e não é a causa do acidente. A verdadeira razão é o problema do uso ----- sobrecarga!