Précautions pour le tuyau d'acier INP8710 anti-corrosif

Tuyau d'acier IPN8710 anti-corrosifInterpénétrant réseau robuste revêtement anti-corrosion est un revêtement à deux composants. Le groupe A comprend une résine et un initiateur, tandis que le groupe B comprend un monomère actif et un catalyseur. Lorsque les groupes A et B sont mélangés en proportions égales, les trois réseaux s'interpénètrent au niveau moléculaire, formant une structure de réseau polymère interpénétrant (IPN). Ceci crée un effet synergique, ayant pour résultat une structure de réseau avec l'adhérence forte, l'excellente flexibilité, et la résistance aux médias corrosifs tels que des acides, des alcalis, et des sels. Ceci améliore encore la dureté, la force, l'adhérence, l'imperméabilité, et l'inertie chimique du revêtement, ayant pour résultat la représentation supérieure de film. L'amélioration des propriétés des polymères par la formation d'un IPN est une nouvelle technologie de mélange de polymères.

Le tuyau d'acier anti-corrosif de résine époxyde du tuyau d'acier IPN8710 anti-corrosif est un tuyau d'acier non métallique léger, de haute résistance, et anticorrosion. Le tuyau d'acier anti-corrosif de résine époxyde offre l'adhérence forte, l'excellente flexibilité, et la résistance à la corrosion forte. Ce revêtement se compose de deux matériaux de base, groupe A et groupe B: le groupe A contient la résine et l'initiateur; le groupe B contient le monomère actif et le catalyseur. Lorsque le groupe A et le groupe B sont mélangés en quantités appropriées, les trois réseaux s'interpénètrent au niveau moléculaire, formant un réseau de polymère interpénétré (IPN). Cela améliore encore la ténacité, la résistance, l'adhérence, la résistance à la perméation et l'inertie chimique du revêtement, tout en améliorant ses performances. L'amélioration de la performance des polymères grâce à la formation d'IPN est une nouvelle technologie de mélange de polymères.

Lors de l'utilisation de revêtements anti-corrosion de la série IPN8710 pour la protection contre la corrosion, la surface métallique doit être nettoyée de l'huile, de la rouille de soudure, de la rouille lâche, de la poussière et d'autres dépôts avant d'appliquer la doublure. La surface métallique doit être maintenue sèche et exempte de taches d'eau pour maintenir la qualité du revêtement. Lors de l'application de revêtements anticorrosion de la série IPN8710 sur des tuyaux en acier, la couche précédente doit être complètement sèche avant d'appliquer la couche suivante. Pour assurer l'épaisseur requise de film aux coutures de soudure et empêcher la fuite de l'eau, les coutures de soudure devraient être peintes deux fois avant que la surface entière soit entièrement enduite. La surface peinte doit être lisse, exempte de fléchissements, de rides, de marques de pinceau, de fond exposé ou de fissures, et le revêtement doit être uniforme. Lors de l'installation sur site, laissez 100mm de peinture des deux côtés de la soudure non peinte. Peindre les tuyaux au besoin après l'installation est terminée.

Pendant le transport et le levage, évitez le contact direct avec des objets étrangers pour éviter d'endommager la surface. Si des dommages se produisent, réparez-le rapidement avant utilisation. Évitez les constructions en plein air pendant les fortes pluies ou le brouillard, car l'air contient des niveaux élevés d'humidité. Si la construction implique des zones mal ventilées, utilisez une ventilation artificielle.