Precauciones para la tubería de acero anticorrosión INP8710

Tubería de acero anticorrosión IPN8710El revestimiento anticorrosión de alta resistencia de la red interpenetrante es un revestimiento de dos componentes. El grupo A comprende una resina y un iniciador, mientras que el grupo B comprende un monómero activo y un catalizador. Cuando los grupos A y B se mezclan en proporciones iguales, las tres redes se interpenetran a nivel molecular, formando una estructura de red de polímero interpenetrante (IPN). Esto crea un efecto sinérgico, lo que resulta en una estructura de red con una fuerte adhesión, excelente flexibilidad y resistencia a medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales. Esto mejora aún más la tenacidad, resistencia, adhesión, impermeabilidad e inercia química del recubrimiento, lo que da como resultado un rendimiento de película superior. La mejora de las propiedades del polímero a través de la formación de una IPN es una nueva tecnología de mezcla de polímeros.

La tubería de acero anticorrosión de resina epoxi de tubería de acero anticorrosión IPN8710 es una tubería de acero no metálica liviana, de alta resistencia y resistente a la corrosión. La tubería de acero anticorrosión de resina epoxi ofrece una fuerte adhesión, excelente flexibilidad y fuerte resistencia a la corrosión. Este recubrimiento consiste en dos materiales base, el Grupo A y el Grupo B: el Grupo A contiene la resina y el iniciador; el Grupo B contiene el monómero activo y el catalizador. Cuando el Grupo A y el Grupo B se mezclan en cantidades apropiadas, las tres redes se interpenetran a nivel molecular, formando una red polimérica interpenetrante (IPN). Esto mejora aún más la tenacidad, la resistencia, la adhesión, la resistencia a la permeación y la inercia química del recubrimiento, al tiempo que mejora su rendimiento. Mejorar el rendimiento del polímero a través de la formación de IPNs es una nueva tecnología de mezcla de polímeros.

Cuando se utilizan recubrimientos anticorrosión de la serie IPN8710 para la protección contra la corrosión, la superficie metálica debe limpiarse de aceite, óxido de soldadura, óxido suelto, polvo y otros depósitos antes de aplicar el revestimiento. La superficie metálica debe mantenerse seca y libre de manchas de agua para mantener la calidad del recubrimiento. Cuando se aplican recubrimientos anticorrosión de la serie IPN8710 a tuberías de acero, la capa anterior debe estar completamente seca antes de aplicar la siguiente capa. Para garantizar el grosor de la película requerido en las costuras de soldadura y evitar fugas de agua, las costuras de soldadura deben pintarse dos veces antes de que toda la superficie esté completamente recubierta. La superficie pintada debe ser lisa, libre de pliegues, arrugas, marcas de pincel, fondo expuesto o grietas, y el recubrimiento debe ser uniforme. Durante la instalación en el sitio, deje 100mm de pintura en ambos lados de la soldadura sin pintar. Pintar las tuberías según sea necesario después de completar la instalación.

Durante el transporte y elevación, evite el contacto directo con objetos extraños para evitar daños en la superficie. Si se producen daños, repararlo inmediatamente antes de su uso. Evite la construcción al aire libre durante fuertes lluvias o niebla, ya que el aire contiene altos niveles de humedad. Si la construcción involucra áreas mal ventiladas, use ventilación artificial.