La différence entre le laminage à froid, le laminage dur, le formage à froid et le décapage des tuyaux en acier et la différence d'application

Tout d'abord, la définition du traitement des tuyaux en acier
Lors de l'analyse des variétés, la première chose à clarifier est la définition de ces produits. Ces noms communs se réfèrent généralement à des bobines d'acier à faible teneur en carbone:
Marinage: se réfère généralement au produit de bobines d'acier laminées à chaud après que l'unité de décapage enlève l'échelle d'oxyde de surface.
Laminage dur: se réfère généralement au produit de bobines d'acier laminées à chaud après le décapage, puis amincie par des laminoirs à froid, mais non recuit.
Laminage à froid: se réfère généralement au produit de bobines laminées après un recuit complet ou incomplet.
Formage à froid: se réfère généralement à l'acier à bande mince décapé laminé à chaud produit par la coulée continue ESP et le processus de laminage.
Les produits de décapage, de laminage dur et de laminage à froid sont des produits de différentes étapes du processus de production traditionnel. Le décapage est le produit du laminage à chaud pour éliminer l'échelle d'oxyde, et le laminage dur est le produit avant le recuit de laminage à froid. Cependant, le formage à froid est un nouveau produit fabriqué par la ligne de production ESP (combinant les deux processus de coulée continue et de laminage à chaud en une seule unité). Ce processus a les deux caractéristiques de faible coût et de l'épaisseur de laminage à chaud mince, qui ont été la direction principale de nombreuses aciéries nationales ces dernières années.

Deuxièmement, la différence dans la performance complète et l'application
Le matériau de base des bobines décapées n'a pas changé par rapport au laminage à chaud et est souvent utilisé dans les occasions où le laminage à chaud a des exigences de qualité de surface plus élevées. Grades communs SPHC, communément appelé "matériau C décapé" dans l'industrie.
Le prix des bobines laminées dur n'est pas bon marché, et la formabilité et la qualité de surface ne sont pas bonnes, elles ne sont donc généralement utilisées que dans certaines industries spécifiques avec des spécifications minces et des exigences de faible performance, telles que les nervures de parapluie ou les casiers d'usine. Grades communs CDCM-SPCC, communément appelés "matériau C durci à froid" dans l'industrie.
Les bobines laminées à froid ont de bonnes performances globales, mais l'inconvénient est qu'elles sont les plus chères (la plupart des processus et les coûts les plus élevés). Grades communs SPCC, communément appelés "matériau C laminé à froid" dans l'industrie.
Les performances de formage des bobines formées à froid sont bien meilleures que celles des bobines laminées à froid, mais pas aussi bonnes que celles des bobines laminées à froid (principalement affectées par la capacité de traitement thermique et le grand durcissement à plat après le décapage). L'avantage exceptionnel est que le coût est très faible, en particulier dans la plage d'épaisseur de 1,0 ~ 2,0, qui est utilisé pour remplacer les produits laminés à froid avec de faibles exigences de formage (telles que le laminage, le pliage, etc.).