3 perguntas sobre a condição da superfície de tubos de aço

1. Como a descarbonetação é causada
A descarbonetação é um fenômeno que ocorre quando a taxa de oxidação da superfície do aço é menor que a taxa de difusão do carbono. Tanto a oxidação quanto a difusão do carbono ocorrem fortemente em altas temperaturas acima do ponto de transformação da fase A1. A descarbonetação pode ser controlada pela atmosfera de aquecimento no forno, e uma atmosfera oxidante pode causar descarbonetação ou oxidação. Especialmente quando há vapor de água no forno, a descarbonetação é muito séria. Além disso, durante o tratamento térmico do forjamento em branco, a escala de óxido é derrubada pelo shot peening com antecedência. Se o shot peening for excessivo, haverá mais oxidação e descarbonetação, então preste atenção a isso.

2. Como é a oxidação causada
Durante o tratamento térmico, o aço combina com oxigênio no ar para formar óxido de ferro, um fenômeno chamado oxidação. O filme gerado pela oxidação é chamado de escala de óxido. A escala de óxido pode dificultar o resfriamento rápido durante a têmpera, causando o chamado ponto fraco de têmpera. Geralmente, a escala do óxido é produzida quando a taxa de oxidação do oxigênio é maior do que a taxa de difusão do carbono; inversamente, a descarbonetação é produzida. Portanto, uma escala de óxido espesso pode ser produzida sem descarbonetação em um forte gás oxidante onde a taxa de oxidação é significativamente maior do que a taxa de difusão. Portanto, tornou-se senso comum que o aço de alto carbono (SK) deve ser recozido em uma forte atmosfera oxidante. Geralmente, a escala de óxido de aço de alto carbono é densa, enquanto a escala de óxido de aço de baixo carbono é solta e fácil de descascar. A composição da escala do óxido acima do ℃ 570 e abaixo do ℃ 570 é diferente. Abaixo de 570 ℃, a camada mais externa da escala de óxido é Fe2O3, a camada inferior é Fe3O4 e a camada mais interna é Fe: Acima do ponto de transição de fase As, a ordem da escala de óxido da camada externa para a interna é Fe2O3, Fe3O4, FeO,

3. Outros
(1) Marcas de ondas de óleo semelhantes a pele de jacaré: As marcas de ondas de óleo semelhantes a pele de jacaré (alligato; pele) são os padrões formados na superfície do aço quando o óleo preso à superfície não é completamente queimado durante o aquecimento. Porque se parece com pele de jacaré, é chamado pele de jacaré como marcas de onda de óleo. Ao aquecer em um forno a óleo pesado, o óleo pesado pinga na superfície da parte temperada, o que é fácil de causar marcas de ondas de óleo semelhantes à pele de jacaré, por isso deve ser prestado atenção.
(2) Suando: A transpiração é o fenômeno que, ao aquecer ou resfriar, os componentes de baixo ponto de fusão aparecem em pequenas partículas na superfície do aço. Esse fenômeno é chamado de sudorese porque é semelhante ao estado de sudorese em humanos. Por exemplo, se o aço de alta velocidade for aquecido a uma temperatura próxima ao ponto de fusão (1320 ℃ ~ 1350C) e temperado, a superfície irá suar. O tamanho e o número de partículas de suor podem ser usados para determinar se a têmpera é realizada a uma temperatura apropriada.
(3) Superfície enrugada: A superfície enrugada é o fenômeno que quando o aço é aquecido, a temperatura de fusão diminui devido à carburação, resultando em rugas na superfície. É um fenômeno de fusão superficial que geralmente ocorre em aço rápido durante a têmpera.
(4) Warls: Warls são quando o aço é aquecido em um forno de banho de sal e o pó de carvão é polvilhado na superfície do banho de sal para evitar a descarbonetação. Este pó de carvão adere à superfície da peça e derrete, muitas vezes formando pequenas partículas como warls. É geralmente chamado warls. Em suma, warls são evidências de carburação.
(5) Bolhas
Após o tratamento térmico, o aço produzirá bolhas na superfície devido à expansão do gás (principalmente hidrogênio) sob a superfície. Este tipo de bolhas também é chamado de bolha. Esse fenômeno geralmente ocorre quando as peças em conserva são aquecidas.