Introdução ao aço métodos e benefícios remoção ferrugem tubulação

(1) pulverização (jogando) remoção de ferrugem usa um motor de alta potência para conduzir as lâminas de pulverização (jogando) para girar em alta velocidade para que areia de aço, tiros de aço, segmentos de arame, minerais e outros abrasivos pulverizar (jogar) a superfície do tubo de aço sob a ação da força centrífuga.) Tratamento de tiro, não só toda a ferrugem, óxidos e sujeira podem ser removidos, mas o tubo de aço também pode atingir a rugosidade uniforme necessária sob a ação do impacto violento e fricção do abrasivo.
(2) rugosidade muito pequena fará com que a aderência e a resistência ao impacto da camada anticorrosiva diminuam. Para corrosão por corrosão interna severa, não podemos confiar apenas no impacto de alta intensidade com abrasivos de grãos grandes. Nós igualmente precisamos de confiar nas partículas pequenas para moer afastado os produtos da corrosão para conseguir o efeito da limpeza. Ao mesmo tempo, um design de proporção razoável não só pode retardar o desgaste dos abrasivos nos tubos e bicos (lâmina), mas a taxa de utilização de abrasivos também pode ser bastante melhorada. Geralmente, o tamanho de partícula do tiro de aço é 0.8 ~ 1.3mm, e o tamanho de partícula da areia de aço é 0.4 ~ 1.0mm, de que 0.5 ~ 1.0mm é o componente principal. A areia tiro relação é geralmente 5 ~ 8.
(3) após a remoção da ferrugem, não só pode expandir o efeito de adsorção física na superfície do tubo, mas também aumentar a adesão mecânica entre a camada anticorrosiva e a superfície do tubo. Portanto, pulverização (jogando) remoção de ferrugem é um método ideal de remoção de ferrugem para oleoduto anticorrosivo. Em geral, a remoção de ferrugem por jateamento (areia) é usada principalmente para o tratamento de superfície interna de tubos, e a remoção de ferrugem por jateamento (areia) é usada principalmente para o tratamento de superfície externa de tubos.
(4) para obter melhor limpeza uniforme e distribuição de rugosidade, o tamanho das partículas e o design proporcional do abrasivo são muito importantes. Muita rugosidade fará com que facilmente a camada anticorrosiva se torne mais fina nos picos das linhas de âncora; ao mesmo tempo, porque as linhas de âncora são muito profundas, as bolhas se formarão facilmente na camada anticorrosiva durante o processo anticorrosivo, afetando seriamente o desempenho da camada anti-corrosão.

Deve-se notar que, na operação real, a proporção ideal de grão de aço e aço no abrasivo é difícil de alcançar porque o grão de aço duro e quebradiço tem uma taxa de quebra maior do que o tiro de aço. Por esta razão, os abrasivos mistos devem ser continuamente amostrados e testados durante a operação, e novos abrasivos devem ser adicionados ao removedor de ferrugem de acordo com a distribuição granulométrica. Além disso, dentre os novos abrasivos adicionados, o grão de aço deve representar a maioria. A velocidade de remoção da ferrugem do tubo de aço depende do tipo de abrasivo e do deslocamento do abrasivo, ou seja, da energia cinética total e aplicada pelo abrasivo ao tubo de aço de costura reta por unidade de tempo e da energia cinética e1 do abrasivo de grão único. Quando o equipamento é fixo, m é uma constante e y é uma constante, então e também é uma constante. No entanto, devido ao esmagamento do abrasivo, o m1 muda. Portanto, abrasivos com menores taxas de perda geralmente devem ser selecionados, o que ajudará a melhorar a velocidade de limpeza e manutenção a longo prazo. Vida folha.

Para a tecnologia de construção de epóxi, vinil, fenólico e outros revestimentos anticorrosivos comumente usados para tubos de aço, a superfície do tubo de aço é geralmente necessária para atingir o nível próximo ao branco (sa2.5). A prática tem provado que o uso deste nível de remoção de ferrugem pode remover quase toda a incrustação de óxido, ferrugem e outras sujidades. A profundidade do padrão da âncora pode alcançar 40 ~ 100μm, que cumpre inteiramente as exigências da adesão entre a camada anticorrosiva e a tubulação de aço. O processo de ferrugem pode atingir condições técnicas de nível quase branco (sa2.5) com menores custos operacionais e estabilidade e confiabilidade. Para obter o efeito ideal de remoção de ferrugem, o abrasivo deve ser selecionado de acordo com a dureza da superfície do tubo de aço, o grau de ferrugem original, a rugosidade superficial necessária, o tipo de revestimento, etc. para revestimentos de polietileno de camada única, duas camadas ou três camadas, O abrasivo misto de areia de aço e aço shot facilita a obtenção do efeito ideal de remoção de ferrugem. Aço tiro tem a função de reforçar a superfície do aço, enquanto aço grão tem a função de gravura a superfície do aço. Abrasivos mistos de grão de aço e aço (geralmente a dureza do tiro de aço é 40 ~ 50hrc, a dureza do grão de aço é 50 ~ 60hrc) podem ser usados em várias superfícies de aço, mesmo em superfícies de aço enferrujadas de classe c e d, exceto o efeito de ferrugem também é muito bom.