Введение в стальные трубы методы удаления ржавчины и преимущества

(1) распыление (метание) удаление ржавчины использует мощный двигатель для привода распыления (метания) лопастей вращаться на высокой скорости, так что стальной песок, стальные выстрелы, сегменты проволоки, минералы и другие абразивы распыляют (бросают) поверхность стальной трубы под действием центробежной силы.) Обработка выстрела, не только может быть удалена вся ржавчина, оксиды и грязь, но стальная труба также может достичь необходимой равномерной шероховатости под действием сильного удара и трения абразива.
(2) слишком малая шершавость причинит прочность прилипания и удара слоя анти -- корозии уменьшить. При сильной внутренней точечной коррозии мы не можем полагаться исключительно на высокоинтенсивный удар крупнозернистыми абразивами. Нам также нужно полагаться на мелкие частицы для измельчения продуктов коррозии для достижения эффекта очистки. В то же время разумная пропорция конструкции может не только замедлить износ абразивов на трубах и соплах (лезвие), но и значительно улучшить коэффициент использования абразивов. Обычно размер частиц стальной дроби составляет 0,8 ~ 1,3 мм, а размер частиц стального песка составляет 0,4 ~ 1,0 мм, из которых 0,5 ~ 1,0 мм является основным компонентом. Коэффициент дроби песка обычно составляет 5 ~ 8.
(3) после удаления ржавчины он может не только расширить физический адсорбционный эффект на поверхности трубы, но и усилить механическую адгезию между антикоррозийным слоем и поверхностью трубы. Поэтому, распыляя (бросая) удаление ржавчины идеальный метод удаления ржавчины для анти -- корозии трубопровода. Вообще говоря, удаление ржавчины взрывать съемки (песка) главным образом использовано для внутренней поверхностной обработки труб, и удаление ржавчины взрывать съемки (песка) главным образом использовано для наружной поверхностной обработки труб.
(4) для получения лучшей равномерной чистоты и распределения шероховатости очень важны размер частиц и пропорция абразива. Слишком много шершавости легко причинит слой анти -- корозии стать тоньше на пики линий анкера; в то же время, потому что линии анкера слишком глубоки, пузыри легко сформируют в слое анти -- корозии во время процесса анти -- корозии, серьезно влияет на характеристики антикоррозийного слоя.

Следует отметить, что при реальной эксплуатации трудно достичь идеального соотношения стальной крошки и стальной дроби в абразиве, потому что твердая и хрупкая стальная крошка имеет более высокую скорость поломки, чем стальная дробь. По этой причине смешанные абразивы должны непрерывно отбираться и тестироваться во время работы, а новые абразивы должны добавляться в средство для удаления ржавчины в соответствии с распределением частиц по размерам. Кроме того, среди новых добавленных абразивов стальная песчинка должна составлять большинство. Скорость удаления ржавчины стальной трубы зависит от типа абразива и смещения абразива, то есть общей кинетической энергии e, приложенной абразивом к прямой шовной стальной трубе за единицу времени, и кинетической энергии e1 однозернистого абразива. Когда оборудование фиксировано, m является постоянной, а y-постоянной, поэтому e также является постоянной. Однако из-за дробления абразива изменяется m1. Поэтому обычно следует выбирать абразивы с более низкой скоростью потерь, что поможет улучшить скорость очистки и долгосрочное обслуживание. Жизнь листа.

Для технологии строительства эпоксидных, виниловых, фенольных и других антикоррозийных покрытий, обычно используемых для стальных труб, обычно требуется, чтобы поверхность стальной трубы достигала почти белого уровня (sa2.5). Практика доказала что используя этот уровень удаления ржавчины смогите извлечь почти весь окалине окиси, ржавчину, и другую грязь. Глубина анкерного рисунка может достигать 40 ~ 100 мкм, что полностью соответствует требованиям адгезии между антикоррозийным слоем и стальной трубой. Ржавея процесс может достигнуть почти белого уровня (sa2.5) технические условия с более низкими эксплуатационными расходами и стабильностью и надежностью. Для достижения идеального эффекта удаления ржавчины абразив следует выбирать в соответствии с твердостью поверхности стальной трубы, исходной степенью ржавчины, требуемой шероховатостью поверхности, типом покрытия и т. д. для однослойных эпоксидных, двухслойных или трехслойных полиэтиленовых покрытий, Смешанный абразив стального песка и стальной дроби облегчает достижение идеального эффекта удаления ржавчины. Стальная дробь имеет функцию укрепления стальной поверхности, в то время как стальная песчинка имеет функцию травления стальной поверхности. Смешанные абразивы стальной зернистости и стальной дроби (обычно твердость стальной дроби составляет 40 ~ 50 часов, твердость стальной дроби составляет 50 ~ 60 часов) могут использоваться на различных стальных поверхностях, даже на c-и d-классах ржавых стальных поверхностей, за исключением эффекта ржавчины также очень хорошо.