Métodos e recozimento etapas para pré-aquecimento deformação de tubos de aço costura reta

Primeiro, métodos para pré-aquecimento deformação de tubos de aço costura reta:
1. Seleção material razoável. Para a precisão e moldes desarrumados, os aços do molde da micro-deformação com boa qualidade devem ser selecionados. Para aços do molde com segregação séria do carboneto, a têmpera razoável da carcaça e o tratamento térmico de têmpera devem ser realizados. Para aços de molde maiores e não fundidos, o tratamento térmico do refinamento dobro da solução contínua pode ser realizado. Seleção razoável da temperatura do aquecimento e controle da velocidade do aquecimento. Para precisão e moldes confusos, aquecimento lento, pré-aquecimento e outros métodos de aquecimento equilibrados podem ser usados para reduzir a deformação do tratamento térmico do molde.
2. A operação correta do processo do tratamento térmico e o processo razoável do tratamento térmico de têmpera são igualmente métodos eficazes para reduzir a deformação da precisão e dos moldes desarrumados. As causas da deformação de precisão e moldes confusos são muitas vezes confusos, mas desde que as regras de deformação sejam dominadas e as causas da ocorrência sejam analisadas, a deformação do molde pode ser reduzida e controlada usando métodos especiais.
3. Precisão e moldes bagunçados devem ser pré-aquecidos para eliminar o estresse residual gerado durante a usinagem. Para precisão e moldes confusos, se as condições permitirem, tente usar a têmpera por aquecimento a vácuo e o tratamento de resfriamento profundo após a têmpera. Sob a premissa de garantir a dureza do molde, tente usar o processo de pré-resfriamento, resfriamento graduado ou têmpera a quente.
4. O design do molde deve ser razoável, a espessura não deve ser muito diferente, a forma deve ser simétrica e as regras de deformação devem ser dominadas para moldes com grande deformação e as permissões de processamento devem ser reservadas. Para moldes grandes, precisos e confusos, um design combinado pode ser usado. Para alguma precisão e moldes confusos, o tratamento pré-térmico, o tratamento térmico de envelhecimento e o tratamento térmico de nitretação de têmpera podem ser usados para controlar a precisão do molde. Ao reparar defeitos, como furos de areia, poros e desgaste, use equipamentos com baixo impacto térmico, como máquinas de solda a frio, para evitar deformações durante o processo de reparo.

Em segundo lugar, costura reta steel pipe recozimento passos:
O recozimento reto do tubo de aço está aquecendo o tubo de aço a uma temperatura que o mantenha aquecido a essa temperatura e, em seguida, esfria lentamente até a temperatura ambiente. Existem vários tipos de recozimento, como recozimento, recozimento esferoidizante e recozimento de alívio do estresse.
1. Aquecer o tubo de aço a uma temperatura predeterminada, mantendo-o aquecido por algum tempo e depois resfriá-lo lentamente com o forno é chamado de recozimento. O objetivo é reduzir a dureza do aço e eliminar a estrutura irregular e a tensão interna no aço.
2. Aqueça a tubulação de aço a 750 graus, mantenha-a morna por algum tempo, refrigere-a lentamente abaixo de 500 graus, e refrigere-a então no ar. Isso é chamado esferoidização recozimento. O objetivo é reduzir a dureza e o desempenho de corte do aço, e é usado principalmente para o aço de alto carbono.
3. Stress recozimento de tubos de aço também é chamado recozimento de baixa temperatura. Aqueça o aço a 500-600 graus, mantenha-o aquecido por algum tempo, resfrie-o lentamente abaixo de 300 graus com o forno e depois resfrie-o à temperatura ambiente. A estrutura não muda durante o recozimento, e a tensão interna do metal é eliminada principalmente.
4. Normalização O processo de tratamento térmico de aquecer o tubo de aço a 30-50 ℃ acima da temperatura crítica, mantendo-o aquecido por um período apropriado e resfriando-o no ar parado é chamado de normalização. O principal objetivo da normalização é refinar a estrutura e o desempenho do aço e obter uma estrutura próxima ao estado de equilíbrio. Em comparação com o processo de recozimento, a principal diferença entre normalização e recozimento é que a taxa de resfriamento de normalização é ligeiramente mais rápida, então o ciclo de produção de normalização do tratamento térmico é curto. Portanto, quando o recozimento e a normalização também podem atender aos requisitos de desempenho das peças, a normalização deve ser usada o máximo possível.
5. Têmpera: O processo de tratamento térmico de aquecer o tubo de aço a uma certa temperatura acima do ponto crítico (a temperatura de têmpera do aço 45 é 840-860 ℃ e a temperatura de têmpera do aço ferramenta de carbono é 760-780 ℃), mantendo-o por um certo tempo, e depois resfriá-lo em água (óleo) A uma velocidade adequada para obter a estrutura martensita ou bainita é chamada têmpera. A principal diferença entre têmpera e recozimento e normalização no processo é a velocidade de resfriamento rápido, o objetivo é obter estrutura de martensita. Martensita estrutura é uma estrutura desequilibrada obtida após a têmpera de aço. Tem alta dureza, mas baixa plasticidade e tenacidade. A dureza da martensita aumenta com o aumento do teor de carbono do aço.
6. Têmpera: Depois que o tubo de aço é endurecido, ele é aquecido a uma certa temperatura abaixo da temperatura crítica, mantido aquecido por um certo tempo e depois resfriado à temperatura ambiente. O processo do tratamento térmico é chamado têmpera. As peças de aço após a têmpera geralmente não podem ser usadas diretamente e só podem ser usadas após a têmpera. Como a dureza e a fragilidade do aço temperado são altas, a fratura frágil geralmente ocorre quando usada diretamente. A têmpera pode eliminar ou reduzir o estresse interno, reduzir a fragilidade e melhorar a tenacidade; por outro lado, pode ajustar as propriedades mecânicas do aço temperado para alcançar o desempenho do aço. De acordo com a temperatura de têmpera, a têmpera pode ser dividida em três tipos: têmpera de baixa temperatura, têmpera de média temperatura e têmpera de alta temperatura.
1) Têmpera de baixa temperatura 150-250; reduza o estresse interno e a fragilidade, e mantenha alta dureza e resistência ao desgaste após a têmpera.
2) Têmpera de média temperatura 350-500; melhorar a elasticidade e força.
3) Têmpera de alta temperatura 500-650; a têmpera de peças de aço temperadas acima de 500 ° C é chamada de têmpera de alta temperatura. Após a têmpera de alta temperatura, as peças de aço têmpera têm propriedades mecânicas abrangentes (força e dureza e boa plasticidade e tenacidade). Portanto, aço de médio carbono e aço de liga de médio carbono são geralmente tratados com têmpera de alta temperatura após a têmpera. As peças do eixo são amplamente utilizadas. Têmpera de alta temperatura é chamado têmpera e têmpera tratamento.