Defeitos de qualidade e prevenção de processamento de roscas de óleo

Defeitos de qualidade e prevenção do processamento da rosca do poço de petróleo: Durante o processamento da rosca do tubo do poço de petróleo, a rosca pode ter defeitos de qualidade, como pele preta, desvio da rosca, rosca quebrada, arranhão (colisão) e parâmetro da rosca excedendo o padrão.

(1) Pele preta do fio: A pele preta do fio se manifesta como "não suave" devido ao processamento local muito pequeno do fio, que está relacionado ao diâmetro externo e precisão da espessura da parede, ovalidade e retidão do tubo de aço. extremidade do tubo de aço. A pele preta do corpo do tubo de aço é frequentemente causada pelo diâmetro externo do corpo do tubo de aço sendo muito pequeno, a extremidade do tubo de aço não sendo reta o suficiente ou a ovalidade sendo muito grande. A pele preta do acoplamento é causada geralmente pelo diâmetro exterior da tubulação de aço que excede a tolerância positiva a parede da tubulação de aço que excede a tolerância negativa ou a ovalidade que é demasiado grande.

(2) Desvio do fio: O desvio do fio é a espessura desigual da parede do tubo de aço após o rosqueamento, com um lado fino e o outro lado grosso. A razão para o desvio da rosca é semelhante à da rosca, que é causada pela espessura desigual da parede, flexão ou ovalidade excessiva no final do tubo de aço. Às vezes, quando o processamento da rosca é tendencioso ou o volume de processamento não é controlado adequadamente, a espessura da parede do fundo roscado pode exceder a diferença negativa, o que afetará seriamente a força de conexão do tubo do poço de óleo.

(3) Quebra da linha: Quando o cortador do pente de linha corta a linha em alta velocidade e com força, uma vez que a linha quebra ou "cai", fará com que a linha quebre. De um modo geral, a quebra é causada principalmente por grandes inclusões não metálicas no aço e também está relacionada à qualidade do cortador de pente de rosca e à estabilidade do processo de rosqueamento.

(4) Danos na rosca: O dano na rosca do tubo do poço de petróleo inclui contusões e abrasões. É causada durante a produção, transporte e armazenamento de produtos acabados. Para evitar que as roscas expostas do tubo do poço de óleo sejam machucadas, esmagadas ou enferrujadas, além de garantir que as roscas não colidam com objetos duros (como rolos de transporte, barras inclinadas, etc.) durante a produção, Um anel protetor externo com roscas internas deve ser parafusado nas roscas do corpo do tubo do poço de óleo, e um anel protetor interno com roscas externas deve ser parafusado nas roscas do acoplamento.
API Spec 5CT padrão estipula:
① A planta de processamento de roscas parafusa os anéis de proteção interna e externa. O design, o material e a resistência mecânica dos anéis de proteção de rosca são necessários para proteger as roscas e as extremidades do tubo de aço para evitar danos durante a carga e descarga normais e transporte;
② Durante o transporte e armazenamento normal do revestimento de óleo, o design e o material dos anéis de proteção de rosca são necessários para isolar os fios da sujeira e da água. O ciclo normal do armazenamento é aproximadamente 1 ano;
③ A seleção de material do anel de proteção da rosca não deve conter componentes materiais que possam causar corrosão da rosca ou fazer com que o anel de proteção da rosca adira à rosca e pode ser adequado para uma temperatura de serviço de-46 ℃ a 66 ℃:
Os anéis de proteção de rosca de aço não devem ser usados nos corpos de tubos de aço L80 9Cr e 13Cr.

(5) Os parâmetros da rosca excedem o padrão: O processamento da rosca é o processo mais importante na produção de tubos de poços de petróleo e também é um processo fundamental que determina a qualidade da rosca dos tubos de poços de petróleo. Atualmente, a maioria dos tubos de poços são roscados usando máquinas-ferramentas CNC especiais. Ao processar threads, a peça é automaticamente centrada e flutuante presa. A ferramenta para processar roscas usa uma ferramenta de carboneto e a rotação do fuso é contínua.
Existem duas maneiras de processamento de threads: uma é que a peça gira e a ferramenta executa o movimento de alimentação do plano; a outra é que a peça não se move e a ferramenta gira e executa o movimento de alimentação. Esses dois tipos de máquinas-ferramentas têm suas características. O primeiro é flexível de usar. Ele não só tem alta produtividade ao processar roscas cônicas gerais, mas também pode processar roscas conectadas diretamente e conectadas especialmente com boa estanqueidade (fivelas especiais); o último tem maior produtividade no processamento de roscas cônicas gerais do que o primeiro, mas fivelas especiais exigem máquinas-ferramentas de pré-processamento.
Os vários parâmetros da rosca (diâmetro médio, altura do dente, cone, passo, ângulo do perfil do dente, distância próxima, etc.) afetarão a força da conexão e o desempenho da vedação da rosca. A distância de fechamento da rosca é o valor abrangente da flutuação de cada parâmetro único da rosca. Mesmo que os parâmetros únicos da rosca sejam qualificados, sua distância próxima pode não ser qualificada.
A precisão de cada parâmetro da rosca está relacionada com a qualidade do tubo em branco. Também está relacionado ao método de processamento de roscas, tipo de máquina-ferramenta e estabilidade do processo de processamento, bem como à precisão dimensional e resistência ao desgaste do pente de roscas. Quando outras condições são as mesmas, a precisão dimensional do pente de rosca determina a precisão do tamanho da rosca. Geralmente, a tolerância dimensional do pente de rosca é necessária para ser apenas 1/3 a 1/4 da tolerância do produto, ou até mesmo maior.

(6) Os valores de torque e J excedem o padrão: O torque do invólucro de óleo refere-se ao torque de composição gerado quando o acoplamento e o corpo do tubo de aço são aparafusados juntos. O objetivo de controlar o torque é garantir a força de conexão entre o acoplamento e o corpo do tubo de aço que a pressão de contato no lado da rosca seja grande o suficiente e cooperar com a graxa de vedação da rosca correspondente para alcançar a resistência a vazamento do revestimento do óleo. Para roscas padrão API, o valor J representa a distância da extremidade do tubo de aço até o centro do acoplamento após o acoplamento e o corpo do tubo de aço serem apertados, que é um dos parâmetros importantes que determinam a qualidade da conexão roscada.

(7) Vazamento: Para evitar vazamento do revestimento do óleo devido à pressão de contato insuficiente entre o corpo do revestimento do óleo e a rosca de acoplamento, o revestimento do óleo com acoplamento é submetido a um teste de pressão hidrostática de acordo com o padrão. O vazamento da rosca que conecta o corpo do tubo de aço e o acoplamento está relacionado ao tipo e à qualidade da rosca, ao aparafusamento da caixa de óleo e à qualidade da graxa de vedação da rosca. Em termos de tipo de rosca, o desempenho de vedação de roscas redondas é melhor do que o de roscas trapezoidais, e roscas especiais são ainda melhores. Forma de rosca de alta precisão e torque de aparafusamento embalagem óleo razoável são propícios para melhorar o desempenho de vedação da rosca. A graxa de vedação de rosca pode desempenhar um papel na lubrificação, preenchimento de lacunas (vedação) e prevenção de corrosão durante o aparafusamento de acoplamentos e o uso de revestimento de óleo.