Problemas de qualidade no processo de produção de tubos de aço sem costura-defeitos de qualidade de tubos de rolamento e sua prevenção

Defeitos de qualidade de tubos de rolamento e sua prevenção
O processo do rolamento é o processo principal para determinar a espessura da parede das tubulações de aço sem emenda. Sua função é reduzir a parede de tubos ásperos perfurados. Os principais defeitos são a espessura da parede irregular de tubos ásperos, rachaduras superficiais, poços, abrasões, dobras rolantes, furos (quebras), etc.

Defeitos 1. Quality de tubos de rolamento automáticos
Quando a laminadora automática de tubos de aço rola tubos ásperos, os defeitos de qualidade do tubo áspero produzidos incluem espessura de parede irregular de tubos ásperos, tubos ásperos "orelhas" e dobras rolantes, linhas retas e poços da superfície do tubo áspero, rachaduras e abrasões, etc.
A espessura da parede desigual dos tubos ásperos: Os principais defeitos de qualidade produzidos quando a máquina de laminação automática de tubos de aço rola tubos de aço estão relacionados à espessura da parede desigual dos tubos ásperos e à temperatura desigual dos tubos ásperos, bem como ao tipo estrutural da própria máquina de laminação de tubos de aço, A forma do furo do rolo, a deformação, a forma da cabeça, e a tecnologia de funcionamento.
"Orelhas" e quebra de rolo em tubos ásperos: são causados principalmente pela distribuição irracional de deformação, forma incorreta do furo, desgaste da ferramenta e outras razões. Quaisquer condições que não sejam propícias para a extensão axial do tubo áspero e promovam a expansão lateral do metal provavelmente causarão "orelhas" e quebras de rolo no tubo áspero.
Linhas retas e poços na superfície interna de tubos ásperos: Linhas retas internas são um defeito de qualidade na superfície interna de tubos ásperos que geralmente ocorre em máquinas automáticas de laminação de tubos de aço e também são um problema difícil de resolver. Na maioria dos casos, as linhas retas internas dos tubos ásperos são leves e não transformarão os tubos de aço em sucata. As linhas retas internas são riscos lineares ao longo da direção axial na superfície interna do tubo áspero, produzidos principalmente na área de redução da parede do tubo áspero. O estado da superfície do plugue, a escala de óxido de ferro na parede interna do tubo áspero, a distribuição da deformação e as condições de lubrificação estão todos relacionados às linhas retas internas do tubo áspero. A pulverização de lubrificante no orifício interno do tubo áspero para melhorar o efeito de lubrificação do plugue pode reduzir a pressão de rolamento, reduzir o desgaste do plugue e evitar que o plugue grude no aço, reduzindo assim a ocorrência de linhas retas internas no tubo áspero. O pitting interno manifesta-se como pitting desigual em uma determinada área da superfície interna do tubo áspero. É principalmente porque as numerosas escalas de óxido de ferro na superfície interna do tubo áspero não estão limpas, ou podem ser causadas pelo acúmulo de antioxidantes ou lubrificantes em uma determinada área da superfície interna do tubo áspero depois de serem úmidas e aglomeradas. Para reduzir a corrosão interna do tubo áspero, o ângulo do bocal de ar usado no dispositivo de remoção de óxido de ferro deve ser ajustado adequadamente e a pressão do vento suficiente deve ser assegurada para remover completamente a escala de óxido de ferro.
Rachaduras superficiais e arranhões em tubos ásperos: Existem dois tipos de rachaduras na superfície de tubos ásperos, um é causado pelo próprio tubo áspero e o outro é causado pelo processo automático de laminação de tubos de aço. Quando a deformação é muito grande, a distribuição de deformação não é razoável ou o tipo de furo é ajustado incorretamente e o desgaste superficial da ferramenta de laminação é relativamente sério, ocorrerão rachaduras superficiais. Quaisquer medidas para reduzir a espessura desigual da parede do tubo áspero e reduzir a deformação irregular do metal são propícias para reduzir as rachaduras superficiais do tubo áspero. Os riscos da superfície do tubo áspero são causados pela superfície áspera da ferramenta de deformação, ou pelo movimento relativo entre o tubo áspero e a peça de trabalho em contato com a superfície áspera do tubo. Para reduzir os defeitos superficiais dos tubos ásperos, a inspeção e o ajuste das ferramentas e peças de rolamento de tubos de aço devem ser reforçados.

2. Qualidade defeitos de tubos de aço periódicos
Os defeitos de tubulação áspera de laminadores de tubos de aço periódicos são causados pelos próprios tubos ásperos, e o outro é causado pelo processo de amarração auto-tubo. Os defeitos incluem: espessura da parede desigual (espessura da parede transversal desigual, espessura da parede longitudinal desigual e espessura da parede, etc.), defeitos superficiais (arranhões superficiais, cicatrizes internas e externas, linhas retas internas, rachaduras, poços internos, etc.), rolamento (rolamento, punção, "boca de bebê", etc.)
A espessura da parede irregular dos tubos ásperos: É o principal defeito de qualidade causado pelo laminador de tubos de aço, incluindo a espessura da parede transversal irregular, a espessura da parede longitudinal desigual, a espessura da parede convexa e a espessura da parede "bambu". Fatores que afetam a espessura desigual da parede do tubo áspero: A. Forma do furo do rolo; B. Parâmetros do processo; C. Aço tubo rolamento ferramentas; D. Operação tecnologia;
Defeitos superficiais do tubo áspero: principalmente arranhões superficiais, retas internas, poços internos, cicatrizes internas e externas, dobras de rolamento de tubos ásperos (dobras transversais, dobras longitudinais), etc. de tubos ásperos; arranhões superficiais de tubos ásperos são causados principalmente por defeitos superficiais de mandril e rolo, E arranhões na superfície do tubo áspero pela ranhura guia traseira da máquina de laminação de tubos de aço. As retas internas são causadas pela aderência de aço, desgaste severo, "carne caindo" da superfície do mandril, ou a escala de óxido de ferro duro e limalhas de ferro restantes na superfície interna do tubo áspero, Que arranham a superfície interna do tubo áspero durante o processo de laminação e formam ranhuras retas de tubo áspero. Para reduzir os riscos de superfície e as retas internas do tubo áspero, a superfície do mandril e do rolo deve ser lisa, e o resfriamento do rolo e a lubrificação do mandril devem ser reforçados. O rolamento e o dobramento do tubo áspero são divididos principalmente em rolamento transversal e dobramento causado pela deformação do metal que está sendo acumulado na superfície do tubo áspero devido à obstrução do fluxo axial, e rolamento longitudinal e dobramento causado pelo metal largo que forma "orelhas" Na abertura do rolo do rolo. Para os defeitos de qualidade causados pela amarração periódica do tubo, a qualidade do tubo áspero deve ser garantida primeiro, e o controle da qualidade da ferramenta deve ser reforçado, o design do furo do rolo e o ajuste dos parâmetros do processo devem ser enfatizados, E o nível de ajuste e operação da máquina de amarração deve ser melhorado.

Defeitos 3. Quality de tubos de aço laminados contínuos
As características notáveis da máquina de tubos de aço contínuo são sua grande capacidade de produção e alta eficiência produtiva. As tubulações ásperas roladas são longas no comprimento, boas na qualidade de produto, e têm uma vasta gama de especificações. No entanto, o investimento é grande, os requisitos técnicos relevantes são muitos e o grau de automação é alto. Os defeitos da qualidade da tubulação áspera do rolamento contínuo incluem principalmente a espessura desigual da parede da tubulação áspera, os defeitos de superfície que rolam e dobram (incluindo côncavo), e assim por diante. A causa do côncavo: A temperatura de aquecimento desigual do tubo áspero aumentará a deformação desigual do tubo áspero, o que é fácil de causar côncavo e rolamento do tubo áspero. Quanto maior o valor D/S da relação diâmetro/parede do tubo áspero, menor a força de tração necessária para que a parede do tubo áspero seja esticada e deformada, e maior a possibilidade de amassar e rolar. A prevenção da dentagem envolve principalmente o reforço do ajuste dos parâmetros do processo de laminação e do tipo de furo do laminador contínuo.

Defeitos 4. Quality de tubos de aço laminados oblíquos
Os defeitos do rolamento oblíquo do tubo áspero são causados pelo próprio tubo áspero, e o outro é causado pelo processo de tubos de aço auto-laminados. Os defeitos estão relacionados à forma do furo e ao ajuste do laminador oblíquo, parâmetros do processo de deformação e ajuste, qualidade da ferramenta, condições de lubrificação do mandril, etc. Os defeitos são defeitos superficiais, espessura irregular da parede, torção e formas irregulares de cabeça e cauda. Para evitar os defeitos de qualidade do tubo áspero causados pelo processo de laminação oblíqua, é necessário não apenas melhorar a qualidade do aço do tubo em branco, melhorar a qualidade do aquecimento e a qualidade da perfuração do tubo em branco, garantir a qualidade do tubo áspero perfurado, E eliminar os defeitos como dobras de rolamento, rachaduras, poços e cicatrizes na superfície do tubo áspero, mas também para projetar razoavelmente o tipo de furo, otimizar os parâmetros do processo de deformação, ajustar cuidadosamente o tipo de furo de acordo com os parâmetros do processo, Garantir a qualidade das ferramentas de rolamento de tubos de aço e melhorar as condições de lubrificação das ferramentas, etc.