Проблемы качества в процессе производства бесшовных стальных труб-дефекты качества прокатных труб и их профилактика

Дефекты качества прокатных труб и их профилактика
Процесс прокатки является основным процессом определения толщины стенки бесшовных стальных труб. Его функция заключается в уменьшении стенки перфорированных грубых труб. Основными дефектами являются неравномерная толщина стенок шероховатых труб, поверхностные трещины, ямы, ссадины, скатные складки, проколы (разрывы) и т. д.

1. дефекты качества автоматической прокатки труб
Когда автоматическая машина для прокатки стальных труб катит грубые трубы, производимые дефекты качества грубой трубы включают неравномерную толщину стенки грубой трубы, «уши» грубой трубы и складки завальцовки, прямые линии и ямы шероховатой внутренней поверхности трубы, трещины и ссадины шероховатой поверхности трубы и т. Д.
Неравномерная толщина стенок шероховатых труб: основные дефекты качества, образующийся при рулонах стальных труб автоматической прокатки стальных труб, связаны с неравномерной толщиной стенок шероховатых труб и неравномерной температурой шероховатых труб, а также с конструктивным типом самого станка для прокатки стальных труб, Форма отверстия ролика, деформация, форма головы, и работая технология.
«Уши» и перерывы на неровных трубах: в основном вызваны необоснованным распределением деформации, неправильной формой отверстия, износом инструмента и другими причинами. Любые условия, которые не способствуют осевому удлинению грубой трубы и способствуют боковому расширению металла, могут вызвать «уши» и переворачивание грубой трубы.
Прямые линии и ямы на внутренней поверхности шероховатых труб: Внутренние прямые линии-это дефект качества на внутренней поверхности шероховатых труб, который часто встречается в автоматических станках для прокатки стальных труб, а также сложная проблема для решения. В большинстве случаев внутренние прямые линии грубых труб незначительны и не превращают стальные трубы в лом. Внутренние прямые линии представляют собой линейные царапины вдоль осевого направления на внутренней поверхности грубой трубы, в основном производимые в зоне уменьшения стенки грубой трубы. Состояние поверхности заглушки, шкала оксида железа на внутренней стенке шероховатой трубы, распределение деформации и условия смазки-все это связано с внутренними прямыми линиями шероховатой трубы. Распыление смазки во внутреннее отверстие грубой трубы для улучшения смазочного эффекта заглушки может снизить давление качения, уменьшить износ заглушки и избежать прилипания заглушки к стали, тем самым уменьшая возникновение внутренних прямых линий на грубой трубе. Внутренняя точечная коррозия проявляется как неравномерная точечная коррозия в определенной области внутренней поверхности грубой трубы. Это происходит главным образом потому, что многочисленные чешуйки оксида железа на внутренней поверхности шероховатой трубы не продуваются, или это может быть вызвано накоплением антиоксидантов или смазочных материалов в определенной области внутренней поверхности шероховатой трубы после того, как она была влажной и агломерированной. Чтобы уменьшить внутреннюю ямку грубой трубы, угол воздушного сопла, используемого в устройстве для удаления оксида железа, должен быть правильно отрегулирован, и должно быть обеспечено достаточное давление ветра, чтобы полностью удалить шкалу оксида железа.
Поверхностные трещины и царапины на шероховатых трубах: на поверхности шероховатых труб есть два типа трещин, один из которых вызван самой шероховатой трубой, а другой вызван автоматическим процессом накатки стальных труб. Когда деформация слишком велика, распределение деформации является необоснованным или тип отверстия неправильно отрегулирован, а поверхностный износ прокатного инструмента относительно серьезен, будут возникать поверхностные трещины. Любые меры по уменьшению неравномерной толщины стенки шероховатой трубы и уменьшению неравномерной деформации металла способствуют уменьшению поверхностных трещин шероховатой трубы. Поверхностные царапины шероховатой трубы вызваны шероховатой поверхностью инструмента деформации или относительным движением между шероховатой трубой и заготовкой в контакте с шероховатой поверхностью трубы. Чтобы уменьшить дефекты царапин на поверхности шероховатых труб, следует усилить проверку и регулировку инструментов и заготовок для прокатки стальных труб.

2. Дефекты качества периодических стальных труб
Необработанные дефекты труб периодических прокатных станов стальных труб вызваны самими грубыми трубами, а другие вызваны процессом самосвязывания труб. К дефектам относятся: неравномерная толщина стенки (неравномерная поперечная толщина стенки, неравномерная продольная толщина стенки, толщина стенки и т. д.), поверхностные дефекты (поверхностные царапины, внутренние и внешние рубцы, внутренние прямые линии, трещины, внутренние ямки и т. д.), прокатка (прокатка, прокол, «детский рот», и т. д.)
Неравномерная толщина стенки шероховатых труб: это основной дефект качества, вызванный стальным трубным прокатным станом, включая неравномерную поперечную толщину стенки, неравномерную продольную толщину стенки, выпуклую толщину стенки и толщину стенки «бамбука». Факторы, влияющие на неравномерную толщину стенки грубой трубы: A. Форма отверстия ролика; Б. Параметры процесса; C. Инструменты для накатки стальных труб; D. Технология эксплуатации;
Поверхностные дефекты шероховатой трубы: в основном поверхностные царапины, внутренние прямоконечные, внутренние ямы, внутренние и внешние шрамы, шероховатые складки (поперечные складки, продольные складки) и т. Д. Шероховатой трубы; поверхностные царапины шероховатой трубы в основном вызваны поверхностными дефектами оправки и ролика, И царапины на поверхности шероховатой трубы задней направляющей канавкой машины для прокатки стальных труб. Внутренние пряности вызваны стальным вставлять, строгим носком, «плотью падая» поверхности оправки, или трудными опилками железного оксида масштаба и утюга остающимися на внутренней поверхности грубой трубы, Которые царапают внутреннюю поверхность шероховатой трубы во время процесса прокатки и образуют прямые канавки шероховатой трубы. Для уменьшения поверхностных царапин и внутренних прямых неровной трубы поверхность оправки и ролика должна быть гладкой, а охлаждение ролика и смазка оправки должны быть усилены. Прокатка и складывание шероховатой трубы в основном делятся на поперечную прокатку и складывание, вызванное деформацией металла, накапливаемого на поверхности шероховатой трубы из-за затруднения осевого потока, и продольную прокатку и складывание, вызванное широким формированием металла «ушами». На зазор крена. Для дефектов качества, вызванных периодическим связывание труб, качество черновой трубы должно быть гарантировано в первую очередь, и контроль качества инструмента должен быть усилен, конструкция отверстия рулона и регулировка параметров процесса должны быть подчеркнуты, И уровень регулировки и работы машины для связывания труб должен быть улучшен.

3. дефекты качества непрерывной прокатки стальных труб
Замечательными характеристиками машины для непрерывной прокатки стальных труб являются ее большая производственная мощность и высокая эффективность производства. Свернутые грубые трубы длинны в длине, хороши в качестве продукции, и имеют широкий диапазон спецификаций. Тем не менее, инвестиции велики, соответствующих технических требований много, а степень автоматизации высока. Дефекты качества непрерывной прокатки грубой трубы в основном включают неравномерную толщину стенки грубой трубы, поверхностные дефекты прокатки и складывания (в том числе вогнутые), и так далее. Причина вогнутости: неравномерная температура нагрева шероховатой трубы увеличит неравномерную деформацию шероховатой трубы, что легко вызвать вогнутое и скатывание шероховатой трубы. Чем больше отношение диаметра грубой трубы к стенке D/S, тем меньше растягивающее усилие, необходимое для растяжения и деформации грубой стенки трубы, и тем больше вероятность вдавливания и прокатки. Предотвращение вдавливаний в основном связано с усилением регулировки параметров процесса прокатки и типа отверстий стана непрерывной прокатки стальных труб.

4. Дефекты качества наклонных стальных катаных труб
Дефекты грубой трубы наклонной прокатки вызваны самой грубой трубой, а другой вызван процессом самопрокатки стальных труб. Дефекты связаны с формой отверстия и регулировкой наклонного прокатного стана, параметрами процесса деформации и регулировкой, качеством инструмента, условиями смазки оправки и т. Д. Дефектами являются поверхностные дефекты, неравномерная толщина стенки, скручивание и неправильная форма головки и хвоста. Для предотвращения качественных дефектов грубой трубы причиненных наклонным процессом завальцовки, необходимо не только улучшить стальное качество пробела трубки, улучшить качество топления и качество прокалывания пробела трубки, обеспечить качество пефорированной грубой трубки, И устранить дефекты, такие как складки прокатки, трещины, ямы и шрамы на поверхности шероховатой трубы, а также разумно спроектировать тип отверстия, оптимизировать параметры процесса деформации, тщательно отрегулировать тип отверстия в соответствии с параметрами процесса, Обеспечить качество инструментов для накатки стальных труб и улучшить условия смазки инструментов и т. д.