Problèmes de qualité dans le processus de production de tuyaux en acier sans soudure-défauts de qualité des tuyaux de laminage et leur prévention

Défauts de qualité des tuyaux de laminage et leur prévention
Le processus de laminage est le processus principal pour déterminer l'épaisseur de la paroi des tuyaux en acier sans soudure. Sa fonction est de réduire la paroi des tuyaux bruts perforés. Les principaux défauts sont l'épaisseur de paroi inégale des tuyaux rugueux, les fissures de surface, les fosses, les abrasions, les plis roulants, les perforations (ruptures), etc.

1. défauts de qualité des tuyaux de laminage automatique
Lorsque la machine automatique de laminage de tuyaux en acier roule des tuyaux rugueux, les défauts de qualité des tuyaux rugueux produits incluent une épaisseur de paroi inégale des tuyaux rugueux, des «oreilles» de tuyaux rugueux et des plis roulants, des lignes droites et des fosses de surface de tuyau rugueux, des fissures et des abrasions, etc.
L'épaisseur de paroi inégale des tuyaux rugueux: Les principaux défauts de qualité produits lorsque la machine de laminage automatique de tuyaux en acier roule des tuyaux en acier sont liés à l'épaisseur de paroi inégale des tuyaux rugueux et à la température inégale des tuyaux rugueux, ainsi qu'au type structurel de la machine de laminage de tuyaux en acier elle-même, La forme du trou de rouleau, la déformation, la forme de la tête et la technologie d'exploitation.
"Oreilles" et ruptures de roulis sur les tuyaux rugueux: sont principalement causées par la distribution déraisonnable de la déformation, la forme incorrecte du trou, l'usure des outils et d'autres raisons. Toutes les conditions qui ne sont pas propices à l'extension axiale du tuyau rugueux et favorisent la dilatation latérale du métal sont susceptibles de provoquer des "oreilles" et des ruptures de roulis sur le tuyau rugueux.
Lignes droites et fosses sur la surface interne des tuyaux bruts: Les lignes droites internes sont un défaut de qualité sur la surface interne des tuyaux bruts qui se produit souvent dans les laminoirs automatiques de tuyaux en acier, et sont également un problème difficile à résoudre. Dans la plupart des cas, les lignes droites intérieures des tuyaux bruts sont légères et ne transformeront pas les tuyaux en acier en ferraille. Les lignes droites intérieures sont des rayures linéaires le long de la direction axiale sur la surface intérieure du tuyau rugueux, principalement produites dans la zone de réduction de paroi du tuyau rugueux. L'état de surface du bouchon, l'échelle d'oxyde de fer sur la paroi interne du tuyau brut, la répartition de la déformation et les conditions de lubrification sont tous liés aux lignes droites intérieures du tuyau brut. La pulvérisation de lubrifiant dans le trou intérieur du tuyau rugueux pour améliorer l'effet de lubrification du bouchon peut réduire la pression de roulement, réduire l'usure du bouchon et éviter que le bouchon ne colle à l'acier, réduisant ainsi l'apparition de lignes droites intérieures sur le tuyau rugueux. Les piqûres internes se manifestent par des piqûres inégales dans une certaine zone de la surface interne du tuyau rugueux. C'est principalement parce que les nombreuses écailles d'oxyde de fer sur la surface intérieure du tuyau rugueux ne sont pas nettoyées, ou cela peut être causé par l'accumulation d'antioxydants ou de lubrifiants dans une certaine zone de la surface intérieure du tuyau rugueux après avoir été humide et aggloméré. Pour réduire les piqûres internes du tuyau brut, l'angle de la buse d'air utilisée dans le dispositif d'élimination de l'oxyde de fer doit être correctement ajusté et une pression de vent suffisante doit être assurée pour éliminer complètement l'échelle d'oxyde de fer.
Fissures et rayures de surface sur les tuyaux rugueux: Il existe deux types de fissures à la surface des tuyaux rugueux, l'une est causée par le tuyau rugueux lui-même et l'autre est causée par le processus de laminage automatique des tuyaux en acier. Lorsque la déformation est trop importante, la distribution de la déformation est déraisonnable ou le type de trou est mal ajusté et l'usure de la surface de l'outil de laminage est relativement grave, des fissures de surface se produiront. Toutes les mesures visant à réduire l'épaisseur inégale de la paroi du tuyau rugueux et à réduire la déformation inégale du métal sont propices à la réduction des fissures de surface du tuyau rugueux. Les rayures superficielles du tuyau rugueux sont causées par la surface rugueuse de l'outil de déformation ou par le mouvement relatif entre le tuyau rugueux et la pièce en contact avec la surface du tuyau rugueux. Pour réduire les défauts d'éraflure de surface des tuyaux rugueux, l'inspection et le réglage des outils de laminage de tuyaux en acier et des pièces doivent être renforcés.

2. défauts de qualité des tuyaux d'acier périodiques
Les défauts rugueux de tuyau des laminoirs périodiques de tuyau d'acier sont provoqués par les tuyaux rugueux eux-mêmes, et l'autre est provoqué par le processus de liage d'auto-tuyau. Les défauts comprennent: épaisseur de paroi inégale (épaisseur de paroi transversale inégale, épaisseur de paroi longitudinale inégale et épaisseur de paroi, etc.), défauts de surface (rayures superficielles, cicatrices internes et externes, lignes droites internes, fissures, fosses internes, etc.), roulement (roulement, perforation, "bouche de bébé", etc.)
L'épaisseur de paroi inégale des tuyaux rugueux: C'est le principal défaut de qualité causé par le laminoir à tubes en acier, y compris l'épaisseur de paroi transversale inégale, l'épaisseur de paroi longitudinale inégale, l'épaisseur de paroi convexe et l'épaisseur de paroi "bambou". Facteurs affectant l'épaisseur inégale de paroi de tuyau rugueux: A. Forme de trou de rouleau; B. Paramètres de processus; C. Outils de roulement de tuyau d'acier; D. Technologie d'opération;
Défauts de surface du tuyau rugueux: principalement rayures de surface, lignes droites intérieures, fosses intérieures, cicatrices intérieures et extérieures, plis de roulement de tuyau rugueux (plis de roulement transversaux, plis de roulement longitudinaux), etc. de tuyau rugueux; les rayures de surface du tuyau rugueux sont principalement causées par des défauts de surface du mandrin et rouleau, Et éraflures sur la surface du tuyau rugueux par la cannelure arrière de guide du laminoir de tuyau d'acier. Les lignes droites intérieures sont causées par le collage de l'acier, l'usure sévère, la «chute de chair» de la surface du mandrin, ou l'échelle d'oxyde de fer dur et les limailles de fer restant sur la surface intérieure du tuyau rugueux, Qui rayent la surface intérieure du tuyau rugueux pendant le processus de roulement et forment les cannelures droites du tuyau rugueux. Pour réduire les rayures de surface et les lignes droites intérieures du tuyau rugueux, la surface du mandrin et du rouleau doit être lisse, et le refroidissement du rouleau et la lubrification du mandrin doivent être renforcés. Le laminage et le pliage du tuyau rugueux sont principalement divisés en laminage transversal et pliage causé par la déformation du métal accumulé sur la surface du tuyau rugueux en raison de l'obstruction du flux axial, et le laminage longitudinal et le pliage causés par le métal large formant des "oreilles" À l'écart du rouleau. Pour les défauts de qualité provoqués par l'attache périodique de tuyau, la qualité du tuyau rugueux devrait être garantie d'abord, et le contrôle de la qualité d'outil devrait être renforcé, la conception de trou du petit pain et l'ajustement des paramètres de processus devraient être soulignés, Et le niveau d'ajustement et d'opération du tuyau attachant la machine devrait être amélioré.

3. défauts de qualité des tuyaux en acier laminage continu
Les caractéristiques remarquables de la machine de laminage continu de tuyaux en acier sont sa grande capacité de production et son efficacité de production élevée. Les tuyaux bruts roulés sont longs, de bonne qualité et ont un large éventail de spécifications. Cependant, l'investissement est important, les exigences techniques pertinentes sont nombreuses et le degré d'automatisation est élevé. Les défauts de qualité du tuyau rugueux de roulement continu incluent principalement l'épaisseur de paroi inégale du tuyau rugueux, les défauts de surface roulant et se pliant (y compris concave), et ainsi de suite. La cause de concave: La température de chauffage inégale du tuyau rugueux augmentera la déformation inégale du tuyau rugueux, qui est facile à provoquer concave et le roulement du tuyau rugueux. Plus la valeur du rapport D/S du diamètre brut du tuyau est grande, plus la force de traction nécessaire pour que la paroi rugueuse du tuyau soit étirée et déformée est faible, et plus la possibilité de dentaillage et de laminage est grande. La prévention de l'entaillage implique principalement le renforcement de l'ajustement des paramètres du processus de laminage et du type de trou de l'usine de tubes en acier de laminage continu.

4. défauts de qualité des tuyaux d'acier laminés obliques
Les défauts du laminage oblique des tuyaux bruts sont causés par le tuyau brut lui-même, et l'autre est causé par le processus de tuyaux en acier auto-roulants. Les défauts sont liés à la forme du trou et à l'ajustement du laminoir oblique, aux paramètres du processus de déformation et au réglage, à la qualité de l'outil, aux conditions de lubrification du mandrin, etc. Les défauts sont des défauts de surface, une épaisseur de paroi inégale, une torsion et des formes irrégulières de tête et de queue. Pour éviter les défauts de qualité du tuyau brut causés par le processus de laminage oblique, il est nécessaire non seulement d'améliorer la qualité de l'acier de l'ébauche de tube, d'améliorer la qualité de chauffage et la qualité de perforation de l'ébauche de tube, d'assurer la qualité du tube rugueux perforé, Et éliminer les défauts tels que les plis roulants, les fissures, les fosses et les cicatrices sur la surface du tube rugueux, mais aussi pour concevoir raisonnablement le type de trou, optimiser les paramètres du processus de déformation, ajuster soigneusement le type de trou en fonction des paramètres du processus, Assurer la qualité des outils de roulement de tuyaux en acier et améliorer les conditions de lubrification des outils, etc.