Método do tratamento de superfície do tubo de aço para a operação anticorrosiva do encanamento

Com o contínuo desenvolvimento da economia do meu país e o vigoroso desenvolvimento do setor de energia do país, os oleodutos e gasodutos de longa distância são uma maneira importante de garantir energia. É a premissa de se a camada anti-corrosão e o tubo de aço podem ser firmemente combinados. Foi verificado por instituições de pesquisa que a vida útil da camada anticorrosiva depende de fatores como o tipo de revestimento, a qualidade do revestimento e o ambiente de construção. O impacto do tratamento de superfície do tubo de aço sobre a vida da camada anti-corrosão é responsável por cerca de 50%. Os requisitos da superfície do tubo de aço são constantemente explorados e resumidos, e o método de tratamento de superfície do tubo de aço é continuamente melhorado.Tubulação de aço anticorrosivaTornar-se cada vez mais popular no mercado.

1. limpeza

Solventes e emulsões são usados para limpar a superfície do aço para remover óleo, graxa, poeira, lubrificantes e substâncias orgânicas semelhantes, mas eles não podem remover ferrugem, escala de óxido, fluxo de soldagem, etc. na superfície do aço, por isso só é usado como um meio auxiliar na produção anticorrosiva.

2. ferramenta ferrugem remoção

Use principalmente ferramentas como escovas de arame para moer a superfície do aço, que pode remover a escala de óxido solta ou elevada, ferrugem, escória de soldagem, etc., a remoção de ferrugem de ferramentas manuais pode atingir o nível sa2 e a remoção de ferrugem de ferramentas elétricas pode atingir o nível sa3. Se a superfície de aço aderiu a uma escala firme de óxido de ferro, o efeito de remoção de ferrugem da ferramenta não é ideal e a profundidade do padrão de âncora necessária para a construção anticorrosiva não pode ser alcançada.

3. decapagem

Geralmente, dois métodos de química e eletrólise são utilizados para o tratamento da decapagem. O anticorrosivo do encanamento adota somente a decapagem química, que pode remover a escala do óxido, a oxidação, e o revestimento velho. Às vezes pode ser usado para reprocessamento após jateamento e remoção de ferrugem. Embora a limpeza química possa fazer com que a superfície atinja um certo grau de limpeza e rugosidade, seu padrão de ancoragem é superficial e é fácil causar poluição ao meio ambiente.

4. spray (jogando) ferrugem remoção

Pulverização (jogando) remoção de ferrugem é conduzir a pulverização (jogando) lâminas para girar em alta velocidade através de um motor de alta potência, de modo que abrasivos como areia de aço, aço tiro, fios de ferro segmentos, minerais, etc são pulverizados (jogando) Na superfície do tubo de aço sob a ação da força centrífuga., Não só pode remover completamente ferrugem, óxidos e sujeira, mas também o tubo de aço pode atingir a rugosidade uniforme necessária sob a ação do impacto violento e atrito do abrasivo.

Após a remoção de ferrugem por pulverização (arremesso), pode não apenas expandir a adsorção física na superfície do tubo, mas também aumentar a adesão mecânica entre a camada anticorrosiva e a superfície do tubo. Portanto, pulverização (jogando) remoção de ferrugem é um método ideal para remoção de ferrugem anticorrosão gasoduto. De um modo geral, jateamento (areia) derusting é usado principalmente para o tratamento de superfície interna de tubos, e jateamento (areia) derusting é usado principalmente para o tratamento de superfície externa de tubos. Vários problemas devem ser prestadas atenção ao usar spray (jogando) remoção de ferrugem.

4.1 nível derusting

Para o processo de construção de epóxi, vinil, fenólicos e outros revestimentos anticorrosivos comumente usados em tubos de aço, a superfície dos tubos de aço é geralmente necessária para atingir um nível quase branco (sa2.5). A prática provou que com este grau de remoção de ferrugem, quase toda a escala de óxido, ferrugem e outras sujidades podem ser removidas, e a profundidade do padrão de âncora atinge 40 ~ 100μm, o que atende plenamente aos requisitos de adesão da camada anticorrosiva e o tubo de aço. O processo de ferrugem pode atingir a condição técnica de nível quase branco (sa2.5) com baixo custo operacional e qualidade estável e confiável.

4,2 pulverizador (jogando) abrasivo

Para alcançar o efeito ideal de remoção de ferrugem, o abrasivo deve ser selecionado de acordo com a dureza da superfície do tubo de aço, o grau de ferrugem original, a rugosidade superficial necessária, o tipo de revestimento, etc. para revestimento de polietileno de camada única, duas camadas ou três camadas, Usando o abrasivo misto de aço grão e aço tiro é mais fácil de alcançar o efeito de remoção de ferrugem ideal. Aço tiro tem o efeito de reforçar a superfície do aço, enquanto o aço grão tem o efeito de gravura a superfície do aço. O abrasivo misto de grão de aço e tiro de aço (geralmente a dureza do tiro de aço é 40-50 hrc, e a dureza do grão de aço é 50-60 hrc pode ser usado em várias superfícies de aço, mesmo em superfícies de aço com c e d ferrugem, o efeito de remoção de ferrugem também é muito bom.

4.3 tamanho e proporção das partículas abrasivas

Para obter uma melhor limpeza uniforme e distribuição de rugosidade, o tamanho e proporção de partículas do abrasivo é muito importante. Se a rugosidade for muito grande, a camada anticorrosiva se tornará mais fina no pico do padrão de âncora; ao mesmo tempo, porque o padrão de âncora é muito profundo, a camada anticorrosiva formará facilmente bolhas durante o processo anticorrosivo, o que afetará seriamente o desempenho da camada anti-corrosão. Se a rugosidade for muito pequena, a adesão e a resistência ao impacto da camada anticorrosiva diminuirão. Para corrosão interna grave, o efeito de limpeza não pode ser alcançado apenas pelo impacto de alta resistência de abrasivos de partículas grandes, mas também por abrasivos de partículas pequenas para remover produtos de corrosão. Ao mesmo tempo, um design de proporção razoável não só pode retardar o desgaste abrasivo em tubos e bicos (lâmina), e a taxa de utilização de abrasivos também pode ser bastante melhorada. Geralmente, o tamanho de partícula do tiro de aço é 0.8-1.3mm, e o tamanho de partícula do grão de aço é 0.4-1.0mm, de que 0.5-1.0mm é o componente principal. A relação areia-pílula é geralmente de 5 a 8. deve-se notar que, na prática, a proporção ideal de grão de aço para aço no abrasivo é difícil de alcançar porque o grão de aço duro e quebradiço tem uma taxa de quebra maior do que o tiro de aço. Por esta razão, o abrasivo misto deve ser continuamente amostrado e testado em operação. De acordo com a distribuição do tamanho das partículas, novos abrasivos devem ser adicionados ao removedor de ferrugem e a quantidade de grão de aço deve ser a parte principal dos novos abrasivos adicionados.

4,4 velocidade derusting

A velocidade de remoção de ferrugem do tubo de aço depende do tipo de abrasivo e do deslocamento do abrasivo, ou seja, da energia cinética total e e da energia cinética e1 do abrasivo de partícula única aplicado ao tubo de aço pelo abrasivo por unidade de tempo. Na fórmula: m-a quantidade de pulverização abrasiva (arremesso); v-a velocidade de funcionamento do abrasivo; m1-a qualidade do abrasivo de partícula única. M. o tamanho do abrasivo está relacionado à taxa de britagem abrasiva, e o tamanho da taxa de britagem afeta diretamente o custo das operações de tratamento de superfície e o custo do equipamento de remoção de ferrugem. Quando o equipamento é fixo, m é uma constante, e y é uma constante, então e também é uma constante, mas devido ao esmagamento do abrasivo, m1 muda, então geralmente, o abrasivo com uma menor taxa de perda deve ser selecionado, que é conducente a melhorar a velocidade e a longevidade da limpeza. Vida das folhas.

4.5 limpeza e pré-aquecimento

Antes do tratamento de pulverização (arremesso), use o método de limpeza para remover a graxa e a incrustação na superfície do tubo de aço e use o forno de aquecimento para pré-aquecer o corpo do tubo a 40-60 ° c para manter a superfície do tubo de aço em um estado seco. Durante o tratamento de pulverização (arremesso), uma vez que a superfície do tubo de aço não contém graxa e outras sujidades, o efeito da remoção da ferrugem pode ser melhorado. A superfície do tubo de aço é mais limpa.