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Plástico-Tubulação do aço revestidaNão só tem as vantagens de alta resistência, fácil conexão e resistência ao impacto da água, mas também supera as deficiências dos tubos de aço, como fácil corrosão, poluição, descamação, tubos de plástico de baixa resistência e baixo desempenho de fogo. A vida do projeto pode alcançar 50 anos. A principal desvantagem é que não é permitido dobrar durante a instalação e, ao realizar operações como processamento térmico e soldagem e corte elétricos, a superfície de corte deve ser pintada com cola de cura à temperatura ambiente não tóxica fornecida pelo fabricante.
Inspeção 1. appearance: inspecione visualmente a qualidade da aparência das tubulações de aço plástico-revestidas, e os resultados da análise devem cumprir as exigências de 5,1.
2. medição de espessura: pegue duas seções transversais de diferentes comprimentos de ambas as extremidades do tubo de aço revestido de plástico e use um medidor de espessura eletromagnético para medir a espessura do revestimento em quatro pontos perpendiculares à circunferência de cada seção transversal. Os resultados do ensaio devem satisfazer os requisitos do ponto 5.4. Regulamentação.
Teste 3. pinhole: o comprimento do provete da seção da tubulação é aproximadamente 1000mm, e o revestimento de aço da tubulação é inspecionado sob a tensão especificada do teste com um detector elétrico do escape da faísca. 0.4mm, a tensão do teste é 2000 v. verifique se há alguma faísca elétrica, e o resultado do teste deve cumprir as exigências de 5.5.
4. Ensaio de aderência: o ensaio de aderência deve ser efectuado em conformidade com o ponto 7.4.2 da cj/t 120-2008 e os resultados do ensaio devem cumprir o disposto no ponto 5.6.
Teste 5. bending: a tubulação de aço revestida dn≤ 50mm é sujeitada a um teste de dobra. O comprimento do provete da seção da tubulação é (1200 ± 100) milímetro. em um ambiente com uma temperatura de (20 ± 5) ℃, pegue 8 vezes o diâmetro nominal do tubo de aço como o raio de curvatura, e o ângulo de flexão é 30o e dobre-o em um dobrador ou molde de tubo. Durante o teste de flexão, não há enchimento no tubo, e a solda está localizada no lado da superfície de flexão principal. Após o teste, corte a parte de teste do meio do arco curvado para verificar o revestimento interno. O resultado do ensaio deve satisfazer os requisitos do ponto 5.7.
6. achatamento teste: o tubo de aço revestido com dn>50mm é submetido ao teste de achatamento. O comprimento do provete da seção da tubulação é (50 ± 10) mm. em um ambiente com uma temperatura de (20 ± 5) ℃, coloque o provete entre duas placas lisas, E comprima-o gradualmente na máquina de testes da pressão até que a distância entre as duas placas lisas seja quatro quintos do diâmetro exterior da parte de teste. A solda do tubo de aço é perpendicular à direção da aplicação da carga. Após o teste, verifique o revestimento interno e o resultado do teste deve atender aos requisitos em 5.8.
7. teste de impacto: corte uma amostra com um comprimento de aproximadamente 100mm de alguma posição da tubulação de aço revestida, e em um ambiente com uma temperatura de (20 ± 5) ° c, segundo as indicações de figura 2, execute um teste de impacto de acordo com as disposições da tabela 2, E observe danos ao revestimento interno. Durante o teste, a solda deve estar na direção oposta à superfície de impacto, e os resultados do teste devem atender aos requisitos de 5.9.
8. teste de vácuo: o comprimento do provete da seção do tubo é (500 ± 50) mm, use medidas apropriadas para bloquear a entrada e a saída do tubo, aumente gradualmente a pressão negativa da entrada para 660mm hg e mantenha-a por 1 min, verifique o revestimento interno após o teste, Os resultados do ensaio devem cumprir o disposto no ponto 5.10.
Nove. teste de alta temperatura: o comprimento da parte de teste da seção da tubulação é (100 ± 10) milímetro. coloque o provete em uma caixa da temperatura constante, eleve a temperatura a (300 ± 5) ℃, e mantenha a temperatura por 1 hora, a seguir retire-a e refrigere-a naturalmente à temperatura ambiente. Após o teste, retire o provete e verifique o revestimento interno (permita que a aparência se torne mais escura e mais escura), e o resultado do teste deve cumprir as exigências de 5.11.
Dez. teste de baixa temperatura: o comprimento da parte de teste da seção da tubulação é (100 ± 10) milímetro, coloca a parte de teste em uma caixa de baixa temperatura, refrigera para baixo (-30 ± 2) ℃, e mantém a temperatura por 1 hora, então retire-o e coloque-o em uma temperatura de (20 ± 5) Ambiente do ℃ (4 ~ 7) h. after que o período de teste é longo, retire a parte de teste para verificar seu revestimento interno, e realize o teste da adesão de acordo com as disposições de 6,4, e os resultados da análise devem cumprir as disposições de 5,12.
Onze. Teste de ciclo de pressão: o comprimento da peça de teste da seção do tubo é (500 ± 50) mm, use medidas apropriadas para bloquear a entrada e a saída do tubo, conecte-o ao sistema de alimentação hidráulica, encha-o com água e remova o ar e execute 3000 vezes de (0,4 para o ensaio de pressão hidráulica alternada de ± 0,1) mpa a mpa, o período de cada ensaio não deve ser superior a 2 s. Após o ensaio, verificar o revestimento interior e realizar o ensaio de aderência de acordo com as disposições do ponto 6.4. Os resultados dos ensaios devem satisfazer as disposições do ponto 5.13.
Doze. Teste do ciclo da temperatura: o comprimento da parte de teste da seção da tubulação é (500 ± 50) milímetro, e a parte de teste é colocada na seguinte ordem por 24 horas sob cada condição da temperatura: (50 ± 2)° c; (-10 ± 2)° c; (50 ± 2)℃; (-10 ± 2)℃; (50 ± 2)℃; (-10 ± 2)℃. Após o ensaio, colocar a amostra num ambiente com uma temperatura de (20 ± 5)° c durante 24 horas, verificar o estado do revestimento interior e realizar um ensaio de aderência de acordo com as disposições do ponto 6.4. Os resultados dos ensaios devem satisfazer as disposições do ponto 5.14.
Treze. Teste do envelhecimento da água morna: o tamanho e o comprimento da parte de teste da seção da tubulação são aproximadamente 100mm. o tratamento anticorrosivo correspondente deve ser realizado nas partes expostas de ambas as extremidades da seção da tubulação. Esfrie à temperatura normal, verifique o revestimento interno do provete, o resultado do teste deve cumprir as exigências de 5.15.
