Méthode d'essai pour les tuyaux d'acier revêtus de plastique finis

Plastique-Tuyau d'acier enduitA non seulement les avantages de haute résistance, de connexion facile, et de résistance à l'impact de l'eau, mais surmonte également les défauts des tuyaux d'acier tels que la corrosion facile, la pollution, l'entartrage, les tuyaux en plastique de basse résistance, et la représentation du feu pauvre. La vie de conception peut atteindre 50 ans. Le principal inconvénient est qu'il n'est pas autorisé à se plier pendant l'installation, et lors d'opérations telles que le traitement thermique et le soudage électrique et la découpe, la surface de coupe doit être peinte avec de la colle de durcissement à température ambiante non toxique fournie par le fabricant.

1. inspection d'aspect: inspectez visuellement la qualité d'aspect des tuyaux d'acier plastique-enduits, et les résultats d'essai devraient répondre aux exigences du 5.1.

2. mesure d'épaisseur: prenez deux sections transversales de différentes longueurs des deux extrémités du tuyau d'acier plastique-enduit, et employez une mesure d'épaisseur électromagnétique pour mesurer l'épaisseur de revêtement à n'importe quels quatre points perpendiculaires à la circonférence de chaque section. Les résultats d'essai doivent satisfaire aux exigences de 5.4. Réglementation.

3. essai de trou d'épingle: la longueur de la pièce d'essai de section de tuyau est environ 1000mm, et le revêtement de tuyau d'acier est inspecté sous la tension spécifique d'essai avec un détecteur de fuite électrique d'étincelle. 0.4mm, la tension d'essai est 2000 v. vérifiez s'il y a n'importe quelle étincelle électrique, et le résultat d'essai devrait répondre aux exigences de 5.5.

4. essai d'adhérence: l'essai d'adhérence sera effectué selon 7.4.2 de cj/t 120-2008, et les résultats d'essai répondront aux dispositions de 5.6.

5. essai de recourbement: le tuyau d'acier enduit de dn≤ 50mm est soumis à un essai de recourbement. La longueur de l'éprouvette de section de tuyau est (1200 ± 100) millimètre. dans un environnement avec une température de (20 ± 5) ℃, prenez 8 fois le diamètre nominal du tuyau en acier comme rayon de courbure, et l'angle de flexion est de 30o, et pliez-le sur une cintreuse ou un moule. Pendant l'essai de flexion, il n'y a pas de charge dans le tube et la soudure est située sur le côté de la surface de flexion principale. Après l'essai, coupez le morceau d'essai du milieu de l'arc incurvé pour vérifier le revêtement intérieur. Le résultat du test doit satisfaire aux exigences de la section 5.7.

6. essai d'aplatissement: le tuyau d'acier enduit avec dn>50mm est soumis à l'essai d'aplatissement. La longueur du morceau d'essai de section de tuyau est (50 ± 10) mm. in un environnement avec une température de (20 ± 5) ℃, placez le morceau d'essai entre deux plats plats plats, Et le comprimer graduellement sur la machine d'essai de pression jusqu'à ce que la distance entre les deux plats plats soit quatre cinquièmes du diamètre extérieur de l'éprouvette. La soudure de tuyau d'acier est perpendiculaire à la direction de l'application de charge. Après l'essai, vérifiez le revêtement intérieur et le résultat d'essai devrait répondre aux exigences dans 5.8.

7. essai d'impact: couper un échantillon avec une longueur d'environ 100mm de n'importe quelle position du tuyau d'acier enduit, et dans un environnement avec une température de (20 ± 5) ° c, comme indiqué sur la figure 2, effectuer un essai d'impact selon les dispositions du tableau 2, Et observez les dommages au revêtement intérieur. Pendant l'essai, la soudure devrait être dans la direction opposée à la surface d'impact, et les résultats d'essai devraient répondre aux exigences de 5.9.

8. essai de vide: la longueur de l'éprouvette de section de tuyau est (500 ± 50) millimètre, emploient les mesures appropriées pour bloquer l'admission et la sortie du tuyau, augmentent graduellement la pression négative de l'admission à 660mm hg, et la gardent pendant 1 minute, vérifient le revêtement intérieur après l'essai, Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions du paragraphe 5.10.

9. essai à hautes températures: la longueur de l'éprouvette de section de tuyau est (100 ± 10) millimètre. placez le morceau d'essai dans une boîte de température constante, augmentez la température à (300 ± 5) ℃, et maintenez la température pendant 1 heure, puis sortez-le et refroidissez-le naturellement à la température ambiante. Après l'essai, sortez l'éprouvette et vérifiez le revêtement intérieur (laissez l'aspect devenir plus foncé et plus foncé), et le résultat d'essai devrait répondre aux exigences de 5.11.

10. essai à basse température: la longueur de l'éprouvette de section de tuyau est (100 ± 10) millimètre, placez l'éprouvette dans une boîte à basse température, refroidissez à (-30 ± 2) le ℃, et gardez la température pendant 1 heure, puis sortez-le et placez-le à une température de (20 ± 5) Environnement ℃ (4 ~ 7) h. après la fin de la période d'essai, sortez l'éprouvette pour vérifier son revêtement intérieur et effectuez le test d'adhérence conformément aux dispositions de 6,4, et les résultats du test doivent répondre aux dispositions de 5,12.

11. Essai de cycle de pression: la longueur de l'éprouvette de section de tuyau est (500 ± 50) millimètre, les mesures appropriées d'utilisation pour bloquer l'admission et la sortie du tuyau, la relient au système d'approvisionnement hydraulique, la remplissent d'eau, et enlèvent l'air, et puis exécutent 3000 fois de (0,4 pour l'essai de pression hydraulique alternée de ± 0,1) mpa à mpa, la période de chaque essai ne doit pas être supérieure à 2 s. Après l'essai, vérifiez le revêtement intérieur, et effectuez l'essai d'adhérence selon les dispositions de 6.4. Les résultats d'essai doivent être conformes aux dispositions de l'article 5.13.

12. Essai de cycle de la température: la longueur de l'éprouvette de section de tuyau est (500 ± 50) millimètre, et l'éprouvette est placée dans l'ordre suivant pendant 24 heures sous chaque condition de température: (50 ± 2)° c; (-10 ± 2)° c; (50 ± 2)℃; (-10 ± 2)℃; (50 ± 2)℃; (-10 ± 2)℃. Après l'essai, placez l'échantillon dans un environnement avec une température de (20 ± 5)° c pendant 24 heures, vérifiez l'état du revêtement intérieur, et effectuez un essai d'adhérence selon les dispositions de 6.4. Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de l'article 5.14.

13. Essai de vieillissement de l'eau chaude: la taille et la longueur de l'éprouvette de section de tuyau sont environ 100mm. le traitement anti-corrosif correspondant devrait être effectué aux parties exposées des deux extrémités de la section de tuyau. Refroidir à la température normale, vérifier le revêtement intérieur de l'éprouvette, le résultat du test doit répondre aux exigences de 5,15.