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Produto |
SMLS Tubo, CS Tubo, carbono Seamless Steel Pipe |
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Aplicação |
No petróleo, aeroespacial, produto químico, poder, caldeiras, indústria militar |
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Tubo padrão |
ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452 |
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Tamanho |
OD: 1/8 "-36" |
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PESO: SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, STD |
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Comprimento: Único aleatório, dobro aleatório, comprimento do corte |
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Grau aço |
ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME |
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|
ASME A500: G R.A, G R.B, G R.C, G R.D |
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Certificado |
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE |
Tubo de aço sem costura, como o nome sugere, é um tubo sem costura ou junta de solda. Tubo de aço sem costura é uma seção tubular ou cilindro oco, geralmente, mas não necessariamente de seção transversal circular, usado principalmente para transportar substâncias que podem fluir-líquidos e gases (fluidos), lamas, pós e massas de pequenos sólidos.
Padrão: ASTM A106/A53/A500/ASME SA106/SA53/DIN1629/JIS G3444/G3445/G3452
Certificados: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE
Diâmetro externo: 1/8 - 36 polegadas (10,3-914,4mm)
Parede Espessura: 1.25 - 50mm
Comprimento: Comprimento aleatório, comprimento fixo, SRL, DRL
Grau De Aço:
ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME
ASME A500: G R.A, G R.B, G R.C, G R.D
Teste exigido:
Análise química, teste mecânico, inspeção visual, teste da tensão, verificação da dimensão, teste da curva, aplainando o teste, teste do impacto, teste DWT, teste do NDT, teste hidrostático, teste da dureza
Chemical Composition and Mechanical Properties
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Standard |
Grade |
Chemical Components (%) |
Mechanical Properties |
|||||
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|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Tensile STrength(Mpa) |
Yield STrength(Mpa) |
|
ASTM A53 |
A |
≤0.25 |
- |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥330 |
≥205 |
|
|
B |
≤0.30 |
- |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≥415 |
≥240 |
|
ASTM A106 |
A |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥415 |
≥240 |
|
|
B |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥485 |
≥275 |
|
ASTM A500 |
A |
≤0.26 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥310 |
≥230 |
|
|
B |
≤0.30 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥400 |
≥290 |
|
|
C |
≤0.23 |
- |
≤1.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥425 |
≥315 |
|
|
D |
≤0.27 |
- |
≤1.40 |
≤0.045 |
≤0.045 |
≥400 |
≥250 |
Tolerances of carbon seamless steel pipe
|
Pipe types |
Pipe sizes(mm) |
Tolerances |
|
Hot rolled |
OD<50 |
±0.50mm |
|
|
OD≥50 |
±1% |
|
|
WT<4 |
±12.5% |
|
|
WT 4～20 |
+15%, -12.5% |
|
|
WT>20 |
±12.5% |
|
Cold drawn |
OD 6～10 |
±0.20mm |
|
|
OD 10～30 |
±0.40mm |
|
|
OD 30～50 |
±0.45 |
|
|
OD>50 |
±1% |
|
|
WT≤1 |
±0.15mm |
|
|
WT 1～3 |
+15%, -10% |
|
|
WT >3 |
+12.5%, -10% |
|
NOMINAL PIPE SIZE |
OD (mm) |
NOMINAL WALL THICKNESS
|
|||||||||||||
|
DN |
NB(inch) |
ASME |
SCH10 |
SCH20 |
SCH30 |
STD |
SCH40 |
SCH60 |
XS |
SCH80 |
SCH100 |
SCH120 |
SCH140 |
SCH160 |
XXS |
|
15 |
1/2" |
21.3 |
2.11 |
|
2.41 |
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4" |
26.7 |
2.11 |
|
2.41 |
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1" |
33.4 |
2.77 |
|
2.9 |
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1.1/4" |
42.2 |
2.77 |
|
2.97 |
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.7 |
|
40 |
1.1/2" |
48.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.15 |
|
50 |
2" |
60.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
|
65 |
2.1/2" |
73 |
3.05 |
|
4.78 |
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.53 |
14.02 |
|
80 |
3" |
88.9 |
3.05 |
|
4.78 |
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.25 |
|
90 |
3.1/2" |
101.6 |
3.05 |
|
4.78 |
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4" |
114.3 |
3.05 |
|
4.78 |
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.49 |
17.12 |
|
125 |
5" |
141.3 |
3.4 |
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.53 |
9.53 |
|
12.7 |
|
15.88 |
19.05 |
|
150 |
6" |
168.3 |
3.4 |
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.27 |
|
18.26 |
21.95 |
|
200 |
8" |
219.1 |
3.76 |
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.31 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
250 |
10" |
273 |
4.19 |
6.35 |
7.8 |
9.27 |
9.27 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
25.4 |
|
300 |
12" |
323.8 |
4.57 |
6.35 |
8.38 |
9.53 |
10.31 |
14.27 |
12.7 |
17.48 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
33.32 |
25.4 |
|
350 |
14" |
355.6 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
11.13 |
15.09 |
12.7 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16" |
406.4 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
16.66 |
12.7 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.19 |
|
|
450 |
18" |
457.2 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.53 |
14.27 |
19.05 |
12.7 |
23.83 |
39.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20" |
508 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.7 |
26.19 |
32.54 |
38.1 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22" |
558.8 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
|
22.23 |
12.7 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
|
|
600 |
24" |
609.6 |
6.35 |
9.53 |
14.27 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.7 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26" |
660.4 |
7.92 |
12.7 |
|
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28" |
711.2 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30" |
762 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32" |
812.8 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
34" |
863.6 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
900 |
36" |
914.4 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
19.05 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
Astm a53 |
Especificação padrão para tubulação, aço, preto e quente-mergulhado, zinco-revestido, soldado e sem emenda |
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A106 astm |
Especificação padrão para tubos de aço carbono sem costura para serviço de alta temperatura |
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A500 ASTM |
Especificação para a tubulação estrutural soldada e sem emenda formada a frio do aço carbono nos círculos e nas formas |
Laminação a quente sem costura aço linha tubulação fabricação/produção processos
Tarugos redondos laminados-exame-corte-aquecimento-perfuração-alongamento-ligeira tensão reduzindo-alisamento-corte final corp-inspeção visual-ndt-teste hidrostático-termina procissão-inspeção do produto-pintura e marcação-embalagem-armazenagem
Estirado a frio (laminado) aço sem costura tubulação fabricação processo
Tubo mãe (normalmente para tubos laminados a quente)-inspeção-recozimento-termina tratamento (bater e perfuração)-decapagem-moagem-fosforização (annoit) -estirado a frio (laminado)-desengorduramento e limpeza-tratamento térmico (tratamento de solução)-alisamento-teste hidrostático-pintura e marcação-armazenagem
